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TOC與JIT,MRPⅡ是在不同時(shí)代,不同經(jīng)濟與社會(huì )環(huán)境下產(chǎn)生的不同的生產(chǎn)物流管理模式,但從組織生產(chǎn)物流的角度看,三者在以下幾個(gè)方面各有所長(cháng):
物料管理
一、從物料庫存的控制方式看
MRPⅡ一般設有各級庫存,強調對庫存管理的明細化、準確化。庫存執行的依據是計劃與業(yè)務(wù)系統的指令,如加工領(lǐng)料單、銷(xiāo)售領(lǐng)料單、采購入庫單、加工入庫單等。為應付生產(chǎn)與供給的波動(dòng),必須設置一定的原材料安全庫存??刂粕倭吭谥破穾齑?,以保證連續生產(chǎn)。盡量滿(mǎn)足客戶(hù)需求,平衡生產(chǎn)能力,壓縮成品庫存。
JIT在生產(chǎn)過(guò)程中一般不設在制品庫存,只有當需求期到達時(shí)才供應物料,所以基本沒(méi)有庫存。生產(chǎn)直接面對客戶(hù),追求零庫存,消滅一切浪費。
二、從平衡生產(chǎn)能力的方式看
MRPⅡ提供能力計劃功能。由于MRPⅡ在展開(kāi)計劃的同時(shí)將工作指令落實(shí)在具體的生產(chǎn)單元上,因此根據生產(chǎn)單元的初始化能力設置,可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實(shí)際需求,由計劃人員依據經(jīng)驗調整主生產(chǎn)計劃以實(shí)現生產(chǎn)能力的相對平衡。
JIT在計劃展開(kāi)時(shí)基本不對能力的平衡作太多考慮,企業(yè)以密切協(xié)作的方式保持需求的適當穩定,并以高柔性的生產(chǎn)設備來(lái)保證生產(chǎn)線(xiàn)上能力的相對平衡,總體能力的平衡一般作為一個(gè)長(cháng)期的規劃問(wèn)題來(lái)處理。
三、從制訂生產(chǎn)物流的計劃方式看
MRPⅡ采用集中式的物料計劃方式,計算機系統首先建立一套規范、準確的零件、產(chǎn)品結構及加工工序等基礎數據系統,并在系統中維護準確的庫存、訂單等供需數據,MRPⅡ據此按照無(wú)限能力計劃法,集中展開(kāi)對各級生產(chǎn)單元以及供應單元的生產(chǎn)與供應指令。
JIT采用看板管理方式,按照有限能力計劃,逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令,各級生產(chǎn)單元依據所需滿(mǎn)足的上級需求組織生產(chǎn)。
四、從物料采購與供應的方式看
MRPⅡ的采購與供應系統主要根據由計劃系統下達的物料需求指令進(jìn)行采購決策,并負責完成與供應商之間的聯(lián)系與交易。此類(lèi)采購與供應部門(mén)的工作主要圍繞如何保證供應,同時(shí)降低費用。
JIT將采購與物料供應視為生產(chǎn)鏈的延伸部分,即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。在實(shí)際生產(chǎn)中,由于企業(yè)間多已建立密切的合作關(guān)系,所以供應商一般也會(huì )根據提出的需求組織生產(chǎn),保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。此種情況下,采購供應部門(mén)更像是協(xié)作管理部門(mén)。
五、從物料質(zhì)量的管理方式看
MRPⅡ對出現的物料質(zhì)量問(wèn)題視為概率性問(wèn)題,允許一定的廢品,在最終環(huán)節加以控制。系統可以設置某些質(zhì)量控制參數,借助生產(chǎn)中的反饋,事后幫助分析出現質(zhì)量問(wèn)題的原因。
TOC一方面在約束環(huán)節前設置質(zhì)檢,以避免前道工序的波動(dòng)對約束環(huán)節的影響。另一方面,當“質(zhì)量管理”因素成為一個(gè)無(wú)形約束時(shí),通過(guò)“五大核心步驟”與思維流程的一系列工具來(lái)找到突破點(diǎn)。避免質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的問(wèn)題波及約束環(huán)節,因為“約束”上一個(gè)小時(shí)的損失就是整個(gè)系統一個(gè)小時(shí)的損失。
六、在生產(chǎn)運營(yíng)條件與生產(chǎn)物流專(zhuān)業(yè)化技術(shù)方面
MRPⅡ是為了適應西方消費者對產(chǎn)品樣式規格多樣化,交貨期盡量縮短的要求,基于MRP發(fā)展起來(lái)的,運用計算機對不同產(chǎn)品的物料需求進(jìn)行詳盡計劃和控制的系統,源于大量生產(chǎn)的鼎盛期,生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度較高。初期適用于產(chǎn)品種類(lèi)多、結構變化不大和生產(chǎn)流程較穩定的環(huán)境,后期隨著(zhù)MRPⅡ向ERP的拓展,也逐漸面臨產(chǎn)品變化多,特別是多配置項的生產(chǎn)與市場(chǎng)要求,對專(zhuān)業(yè)化依賴(lài)性減弱。
TOC是基于頻繁多變的市場(chǎng)波動(dòng)使得企業(yè)內部生產(chǎn)能力不平衡現象尤為突出的背景,迫使企業(yè)生產(chǎn)中每道工序在庫存水平、批量大小。提前期等各項指標都要適應這種變動(dòng)的變化。所以,初期多應用于離散型生產(chǎn)環(huán)境,但隨著(zhù)經(jīng)濟環(huán)境向買(mǎi)方市場(chǎng)過(guò)渡,來(lái)自外部的約束以及企業(yè)內部的無(wú)形約束日益重要起來(lái),其應用也拓展到釀酒等流程型環(huán)境。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司總結,MRPⅡ的目標是有效合理地利用資源,改善計劃,壓縮庫存;JIT的目標是追求盡善盡美;而TOC認為企業(yè)目標是現在和將來(lái)賺到更多的錢(qián),由增加有效產(chǎn)出、降低庫存、降低運行費來(lái)實(shí)現。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等