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一、班組質(zhì)量管理的主要內容
1.對班組成員進(jìn)行質(zhì)量管理方面的日常培訓,樹(shù)立班組成員的正確意識。
2.維護班組質(zhì)量管理建設,保證班組日常工作的正常進(jìn)行。
班組質(zhì)量管理
3.愛(ài)護公共衛生,營(yíng)造一個(gè)舒適潔凈的辦公環(huán)境
4.對外來(lái)人員的接待體現移動(dòng)特色,不卑不亢,謙和大方。
二、現場(chǎng)管理咨詢(xún)老師總結的班組質(zhì)量管理要點(diǎn)
1.掌握質(zhì)量要求
班組成員必須熟悉公司各項規章制度,按質(zhì)量要求執行,特殊情況應上報領(lǐng)導決定處理辦法。
2.質(zhì)量流程記錄填寫(xiě)和維護
班組應當對于本班組負責的流程環(huán)節所應填寫(xiě)的工作記錄,班組應當制定專(zhuān)人完成記錄填寫(xiě)工作,并做好記錄的整理和維護。
3.質(zhì)量指標統計、分析和評估
對于班組負責的工作質(zhì)量指標,結合部門(mén)要求和工作實(shí)際需要,進(jìn)行定期定量化統計、分析和評估。利用每月班會(huì ),由組長(cháng)主持開(kāi)展質(zhì)量分析改進(jìn)會(huì ),根據質(zhì)量目標及報表、采用魚(yú)骨等工具,分析各周期質(zhì)量情況,有負責人制訂改進(jìn)方案,在班會(huì )上討論確定并實(shí)施。
4.改善質(zhì)量達標情況
對于流程執行中出現的問(wèn)題和工作質(zhì)量不達標的情況,班組應當分析原因,提出改進(jìn)方案。必須時(shí)填寫(xiě)糾正預防措施通知單。
5.充分運用QC小組等質(zhì)量管理工具
班組可以成立QC小組進(jìn)行攻關(guān)或創(chuàng )新以達成目標或提出解決方案。QC小組定期對難題進(jìn)行集中攻關(guān),逐漸形成“人人為事,能者為師”的班組氛圍。QC小組定期與班組進(jìn)行技術(shù)交流,共同發(fā)現、解決問(wèn)題,不斷改進(jìn)質(zhì)量。
6.工作質(zhì)量總結
充分運用QC小組等班組質(zhì)量管理工具班組可每半年開(kāi)展一次立項對標揮動(dòng),對工作進(jìn)行總結,對理想中班組的工作質(zhì)量進(jìn)行對比分析,研究差距與不足,并在工作計劃中制定改進(jìn)計劃,并完成一篇PDCA案例,促進(jìn)自身工作質(zhì)量的不斷提高。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等