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伴隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展,一些科學(xué)的質(zhì)量管理技術(shù)及質(zhì)量管理經(jīng)驗隨即而生,班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)成為我們現場(chǎng)質(zhì)量管理中行之有效的管理工具,一個(gè)優(yōu)秀的班組通過(guò)建立完善管理制度,有了良好的問(wèn)題反饋系統,剩下來(lái)了的就是讓人頭腦、讓人棘手的質(zhì)量問(wèn)題。
班組質(zhì)量管理
針對現場(chǎng)存在的質(zhì)量問(wèn)題,現場(chǎng)管理咨詢(xún)老師建議可以通過(guò)開(kāi)展班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)來(lái)進(jìn)行攻關(guān)解決,有些人肯定會(huì )有所疑問(wèn),班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)真的能解決質(zhì)量問(wèn)題嗎,當然答案是肯定的。提出疑問(wèn)的人大多是開(kāi)展過(guò)班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)的人,因為他們可能在開(kāi)展活動(dòng)的過(guò)程中并沒(méi)有獲得理想的成果。
結合實(shí)際分析,沒(méi)有得到理想成果的班組質(zhì)量管理活動(dòng),在開(kāi)展的過(guò)程中80%是沒(méi)有真正的將班組質(zhì)量管理活動(dòng)做到實(shí)處,沒(méi)有將班組質(zhì)量管理活動(dòng)做為一個(gè)控制產(chǎn)品質(zhì)量的工具,沒(méi)有當成一個(gè)解決問(wèn)題的工具,在開(kāi)展活動(dòng)的過(guò)程中收集虛假數據,只為追求活動(dòng)成果,導致開(kāi)展活動(dòng)成為一種負擔;不成功的20%原因可能就是沒(méi)能合理的遵守班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)的步驟,致使在活動(dòng)時(shí)走了彎路。
班組質(zhì)量管理活動(dòng)類(lèi)型分為問(wèn)題解決型和創(chuàng )新型,針對現場(chǎng)存在的實(shí)際問(wèn)題我們開(kāi)展問(wèn)題解決型課題,現況把握數據真實(shí),原因分析徹底,對策樹(shù)立有效,實(shí)施過(guò)程做到實(shí)處,相信班組質(zhì)量管理活動(dòng)是優(yōu)秀的解決現場(chǎng)質(zhì)量的有效工具。
活動(dòng)過(guò)程中應該注意以下事項:
①主題選定。要按照班組出現的實(shí)際問(wèn)題,結合大家的改善意向及與公司要求的方針政策等相結合,最好是通過(guò)數據調查之后再加集體打分形式舉手表決,這樣即保證了課題選擇的科學(xué)性又可以提高大家對活動(dòng)的積極性。
②現況把握。原則要求把握出問(wèn)題的嚴重程度,為下一步的目標值設定提供依據,但最重要的就是要求數據真實(shí)有效,如實(shí)反應,不要怕漏出我們班組以前的問(wèn)題,要轉變思想,我們開(kāi)展活動(dòng)目的是為了減少問(wèn)題,不管以前我們差多少,我們的目標是以后會(huì )做的更好。
③目標值設定。目標設定的原則是根據歷史出現的指標最佳狀態(tài),或其它工程做到的最佳狀態(tài),對我們的活動(dòng)樹(shù)立目標值,最好再結合我們小組成員的意見(jiàn),與大家反應的問(wèn)題實(shí)際相結合制定大家都有期盼性,大家都有信心可以完成的目標值。
④原因分析、確定主要原因、樹(shù)立對策、對策實(shí)施、效果把握、鞏固措施、總結及向后計劃等,這些步驟我們認為最重要的就是要做到全員參與,將工作做到實(shí)處,能夠真正為現場(chǎng)存在的問(wèn)題服務(wù)。
國內外大量實(shí)踐證明,班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)是廣大員工參與組織的質(zhì)量改進(jìn)的有效方式。其之所以有效,原因之一就是班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)遵循著(zhù)一種科學(xué)的活動(dòng)程序,因而可以使班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)少走彎路,以較短的時(shí)間、較少的投入獲得較好的效果。這個(gè)科學(xué)的活動(dòng)程序就是PDCA循環(huán)。相信班組質(zhì)量管理小組活動(dòng)做到實(shí)處,我們現場(chǎng)存在的質(zhì)量問(wèn)題早晚都會(huì )銷(xiāo)聲匿跡。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等