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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司認為質(zhì)量管理體系運行之于企業(yè),有的如魚(yú)得水,有的變成負擔,越來(lái)越重。下面這16行七言真經(jīng),是一些企業(yè)生產(chǎn)管理的真實(shí)寫(xiě)照。對比一下,有則改之,無(wú)則加勉。
精益管理
1.職責不清車(chē)輪轉
部門(mén)職責、崗位職責、人員職責劃分不清,遇事互相推諉,車(chē)輪大戰;
應明確部門(mén)職責、崗位職責和人員職責,責權利統一,實(shí)施相關(guān)有效考核。
2.文件失控難識斷
需要文件指導的場(chǎng)合沒(méi)有建立文件,文件要求不明確,文件缺乏可操作性,文件只是“擺設”;
應針對需要建立所需的文件,提出明確要求,做到操作性強,工作有據可依。
3.目標制定有點(diǎn)難
未認識到制定目標的必要性,隨意根據各類(lèi)不同的需要而定制(不是“制定”)或更改有“彈性”的目標,缺乏對目標的管理、考核;
應實(shí)施真正的目標管理,制定有用、可行、能起到激勵作用的目標,同時(shí)在各職能和層次上建立相應的目標,并對目標進(jìn)行實(shí)際、全面、有效的考核。
4.缺乏記錄假證現
對各類(lèi)記錄未作出要求,記錄不完整、不規范,甚至記錄造假;
應確定各類(lèi)記錄要求,規定記錄的方式和具體要求,利用記錄的結果考核體系運行情況、產(chǎn)品過(guò)程控制和產(chǎn)品質(zhì)量情況,積累有用的數據,從數據分析中得出發(fā)展趨勢和結論。
5.人員資格無(wú)人管
各崗位上崗人員是否能夠勝任無(wú)法確定,缺少對上崗人員的資格考核、認定和崗前培訓;
應對崗位人員資格要求作出規定,并對上崗人員是否能夠勝任進(jìn)行考核和認定。
6.培訓充數裝門(mén)面
缺少應有的培訓,更談不上有針對性的培訓,培訓只是為應付外審而做樣子;
應制定有針對性的培訓計劃,并有效實(shí)施,對培訓效果進(jìn)行考核,以驗證培訓的有效性。
7.研發(fā)變更家常飯
研發(fā)項目沒(méi)有或僅有大概的計劃。對研發(fā)的產(chǎn)品要達到的指標沒(méi)有界定,對研發(fā)產(chǎn)品所依據的法律法規標準規范缺乏關(guān)注,隨時(shí)根據現實(shí)情況改變研發(fā)路線(xiàn)和計劃;
應嚴格執行設計和開(kāi)發(fā)控制程序,按照要求進(jìn)行設計和開(kāi)發(fā)策劃、輸入、輸出、評審、驗證和確認等一系列工作,研發(fā)計劃及相關(guān)工作需變更時(shí)應按程序進(jìn)行評審和確認。
8.供方更換很隨便
不按照合格供方名錄采購產(chǎn)品,經(jīng)常以?xún)r(jià)格便宜作為采購的依據,對采購產(chǎn)品的質(zhì)量監管不力;
應嚴格執行供方管理控制程序,按照考核、評價(jià)和重新評價(jià)準則加強對供方的管理,加強對采購產(chǎn)品的驗證和控制。
9.過(guò)程控制難改善
缺乏對過(guò)程應有的控制。沒(méi)有對需控制的各類(lèi)過(guò)程制定完善的控制措施,基本靠操作人員的經(jīng)驗自我控制過(guò)程,缺少過(guò)程記錄,出現問(wèn)題時(shí)無(wú)法追溯原因。
應建立完善的過(guò)程控制保證能力,必要時(shí)制定完整、完善的各類(lèi)過(guò)程操作指導文件和各項措施,應靠執行制度來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量。
10.設備用壞才去管
未建立全面的設備管理制度,不設或少設設備管理、維修人員,設備資源不充分,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,不按要求正確使用設備,有時(shí)因設備問(wèn)題影響產(chǎn)品質(zhì)量;
應建立完善的設備管理制度,按期維護、保養設備,保證設備滿(mǎn)足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量所需的能力。
11.測量設備無(wú)校驗
儀器儀表測量設備管理混亂,無(wú)臺賬、無(wú)年度校驗計劃,未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表在使用甚至在檢驗崗位上使用;
應建立完善的測量設備管理制度,定期送檢儀器儀表,禁止使用未經(jīng)檢定或漏檢的儀器儀表。
12.產(chǎn)品檢驗不規范
許多應有的檢驗過(guò)程沒(méi)有建立,檢驗規范沒(méi)有完全依據法律法規及相關(guān)標準規范制定,執行產(chǎn)品檢驗制度不嚴格,隨意產(chǎn)品放行。
應建立規范的產(chǎn)品檢驗制度并嚴格執行,制定的檢驗規范覆蓋法律法規及相關(guān)標準規范,產(chǎn)品放行職責明確,有產(chǎn)品質(zhì)量情況的匯總分析。
13.顧客滿(mǎn)意口號喊
以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、顧客滿(mǎn)意只是作為口號喊一下,并不認真了解顧客的需求和愿望,處理顧客投訴走過(guò)場(chǎng),進(jìn)行顧客滿(mǎn)意度測評只是為應付外審做的樣子;
應引起對確保顧客滿(mǎn)意問(wèn)題的重視,并有具體行動(dòng),真正進(jìn)行顧客滿(mǎn)意度調查并利用該結果改進(jìn)相關(guān)工作,在各方面做到顧客滿(mǎn)意。
14.原因分析在表面
對于所遇到問(wèn)題的原因分析僅限于表面,不愿追究更多和更深層次的原因,舉幾個(gè)簡(jiǎn)單事例作為應付;
應建立真正的長(cháng)效改進(jìn)制度,形成堅持實(shí)施糾正措施和預防措施的機制,對現實(shí)和潛在的問(wèn)題深入挖掘根源,擺脫強調客觀(guān)理由或僅限于表面的所謂原因分析。
15.持續改進(jìn)哪里見(jiàn)
持續改進(jìn)只是空談,沒(méi)有改進(jìn)的具體要求和實(shí)施措施,也沒(méi)有考核、激勵和對作出的有效改進(jìn)的固化。
應將持續改進(jìn)貫穿于整個(gè)質(zhì)量管理體系過(guò)程,制定改進(jìn)計劃并付諸有效實(shí)施。
16.證書(shū)到手任務(wù)完
質(zhì)量管理體系的全部任務(wù)就是為獲取證書(shū)。如何保持質(zhì)量管理體系的有效運行,發(fā)揮質(zhì)量管理體系應有的作用,不在企業(yè)領(lǐng)導的工作計劃和工作日程之內;
企業(yè)領(lǐng)導應研究質(zhì)量管理體系對保證產(chǎn)品質(zhì)量和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展應有的重要作用,切實(shí)使質(zhì)量管理體系得到有效運行,而不應該出現面對一大堆待解決的問(wèn)題苦于找不到解決辦法的局面。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等