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新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司概述:在激烈的市場(chǎng)競爭中,只有靠品質(zhì)才能贏(yíng)得市場(chǎng),要有效的達到品質(zhì)管理的目標,必須由企業(yè)的最高管理層開(kāi)始做起,那么對于這一階層,品質(zhì)管理的誤區有哪些?
品質(zhì)管理咨詢(xún)
企業(yè)品質(zhì)管理存在諸多誤區,如員工缺乏品質(zhì)意識,依靠檢驗員和返工部門(mén)保證品質(zhì),生產(chǎn)部門(mén)與品質(zhì)管理部門(mén)矛盾?chē)乐兀?ldquo;片警”型員工阻礙企業(yè)發(fā)展等等。其實(shí)品質(zhì)管理需要從公司的最高管理層開(kāi)始。那么這個(gè)層面的品質(zhì)管理有哪些誤區呢?
1、誤區一:片面依賴(lài)事后檢查
片面依賴(lài)事后檢查的現象普遍存在。質(zhì)量部門(mén)只負責檢查,不考慮品質(zhì)管理體系的其他過(guò)程,其他部門(mén)不負責品質(zhì)管理體系維護的責任完全取決于對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。
2、誤區二:忽視科學(xué)的措施和方法
品質(zhì)管理忽視科學(xué)措施和方法的主要表現是:完全依靠個(gè)人經(jīng)驗和喜好,以人為因素為主導,管理行為。主觀(guān)隨意性較大,擱置成文的質(zhì)量管理體系,不注重科學(xué)合理的品質(zhì)管理措施和方法。
3、誤區三:不重視品質(zhì)管理體系的建設和完善
片面強調員工的個(gè)人提高而不是品質(zhì)管理體系的建設和完善,忽視了體系環(huán)境對個(gè)人意識和能力的影響,沒(méi)有意識到兩者的互補關(guān)系。
4、誤區四:只治理劣質(zhì)現象的表象,不治本
治標不治本,就像治理環(huán)境污染,只去除污染物,不堵住污染源。結果是永遠忙于“污染-再污染”的無(wú)盡循環(huán)。
5.誤解之五:缺乏數據說(shuō)話(huà)
片面依賴(lài)經(jīng)驗和直覺(jué)管理是一種常見(jiàn)的品質(zhì)管理弊端。典型的情況是:對于質(zhì)量,只有一些主觀(guān)的概念和一般的概括。沒(méi)有準確詳細的基礎數據。
6、誤區六:滿(mǎn)足于現狀
安于現狀,不考慮改進(jìn),認為品質(zhì)管理水平達到一定水平,就不必擔心品質(zhì)問(wèn)題。
7、誤區七:沒(méi)有樹(shù)立與供方合作共贏(yíng)的觀(guān)念
在供應商的品質(zhì)管理中,與供應商合作共贏(yíng)的理念尚未建立,“單贏(yíng)”、“單邊”的錯誤思維是損害供應商質(zhì)量的主要原因。
8.誤解之八:前期品質(zhì)規劃不充分
品質(zhì)管理的“過(guò)程方法”原則要求將活動(dòng)或過(guò)程作為過(guò)程進(jìn)行管理,以更有效地實(shí)現預期結果。具體到品質(zhì)策劃,內容包括:品質(zhì)目標、所需活動(dòng)和資源、品質(zhì)驗證準則或標準、需要形成的質(zhì)量記錄。
9、誤區九:品質(zhì)部的角色定位錯誤
現代品質(zhì)管理的本質(zhì)和核心是預防。把質(zhì)量部門(mén)當成“消防員”或“救援人員”,變成一個(gè)純粹的品質(zhì)質(zhì)檢部門(mén),摒棄日常的“防火”和消除隱患,摒棄其他品質(zhì)管理體系的關(guān)鍵流程,顯然是違背預防原則的。為“火警”和“險情”付出高昂的代價(jià),而不是為了日常的“防火”和消除隱患,顯然不符合經(jīng)濟效益的原則。這顯然不符合經(jīng)濟效益的原則。正確的觀(guān)點(diǎn)是,正如克勞士比所說(shuō),品質(zhì)體系的作用是預防,而不是檢查。
10、誤區十:高層管理人員缺位
品質(zhì)管理最高管理者缺席主要包括:不參與質(zhì)量方針和目標的制定、評價(jià)和修訂。未能提供維持品質(zhì)管理體系正常運行所需的資源,長(cháng)期忽視品質(zhì)管理體系正常運行的需要,或認為可有可無(wú)。管理評審組織不規范,管理評審采取形式,走過(guò)場(chǎng),甚至不參與管理評審。
你知道品質(zhì)管理的十個(gè)誤區嗎?以上就是新益為品質(zhì)管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的品質(zhì)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等