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什么是精益質(zhì)量管理模式?新益為精益質(zhì)量管理咨詢(xún)公司概述:精益質(zhì)量管理簡(jiǎn)稱(chēng)LQM,是一種以客戶(hù)需求為中心,減少浪費,提高效率,持續改進(jìn)。它融合了“精益生產(chǎn)”的理念和“質(zhì)量管理”的方法,旨在實(shí)現企業(yè)高效、穩定、可持續發(fā)展。
精益質(zhì)量管理咨詢(xún)
1. 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(Lean Production)是日本豐田汽車(chē)公司創(chuàng )立的一種生產(chǎn)方式。主要目的是通過(guò)減少浪費來(lái)提高生產(chǎn)效率、提高質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。精益生產(chǎn)系統包括很多工具和技術(shù),如:價(jià)值流分析、標準化作業(yè)、5S安排、小組活動(dòng)、可視化管理等。
2. 質(zhì)量管理質(zhì)量管理(Quality Management)是以顧客為中心,從生產(chǎn)到銷(xiāo)售的全臺過(guò)程管理方法。它通過(guò)不斷優(yōu)化流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量用以滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。常用的質(zhì)量管理方法包括:ISO質(zhì)量管理體系、六西格瑪管理、質(zhì)量控制等。
3. 精益質(zhì)量管理精益質(zhì)量管理旨在通過(guò)將精益生產(chǎn)理念運用于生產(chǎn)和質(zhì)量管理領(lǐng)域,實(shí)現更有效、務(wù)實(shí)和適應性更弱的質(zhì)量管理。其主要核心是持續改進(jìn),包括:(1)持續改進(jìn)質(zhì)量:通過(guò)不斷改進(jìn)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量,優(yōu)化全臺公司范圍之內的流程,最終達到更低的質(zhì)量標準。(2)持續改進(jìn)分析和反饋機制:不斷收集數據,分析數據,發(fā)現各種問(wèn)題,通過(guò)反饋機制促進(jìn)持續改進(jìn)。(3)持續改進(jìn)人員發(fā)展:通過(guò)教育和培訓,提高員工的技能和知識,以及每個(gè)員工各自的杰出和職業(yè)發(fā)展。(4)持續改進(jìn)管理:表現在管理過(guò)程之中不斷改進(jìn),從而提高組織效率,計劃創(chuàng )新,避免浪費和瓶頸,使全體員工受益。
4. 在實(shí)踐精益質(zhì)量管理模式時(shí),需要遵循下列步驟:(1)確定價(jià)值流,識別有價(jià)值和無(wú)價(jià)值的過(guò)程步驟,去除浪費。(2)透過(guò)精益思想改善流程,以最小的資源消耗達至極大值。(3)通過(guò)質(zhì)量控制手段,降低缺陷率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。(4)建立持續改進(jìn)機制,實(shí)現質(zhì)量的持續改進(jìn)。
什么是精益質(zhì)量管理模式?以上就是新益為精益質(zhì)量管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益質(zhì)量管理咨詢(xún)工作就是為精益質(zhì)量管理活動(dòng)打下基礎,讓精益質(zhì)量管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等