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把5S管理落到實(shí)處??!這些技巧是必須掌握的??!
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2017-12-26 瀏覽次數:

    一、“5S”活動(dòng)的含義

     

    “5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。因為這5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“5S”,開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動(dòng),稱(chēng)為“5S”活動(dòng)。5S咨詢(xún)公司介紹了以下詳細內容。

     

    “5S”活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當于我國企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“5S”活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”,它對生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。“5S”活動(dòng)的核心和精髓是素養,如果沒(méi)有職工隊伍素養的相應提高,“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅持下去。

     

    車(chē)間

     

    二、“5S”活動(dòng)的內容

     

    (一)整理把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區分什么是現場(chǎng)需要的,什么是現場(chǎng)不需要的;其次,對于現場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅決清理出生產(chǎn)現場(chǎng),這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現場(chǎng)不需要的東西清理掉。對于車(chē)間里各個(gè)工位或設備的前后、通道左右、廠(chǎng)房上下、工具箱內外,以及車(chē)間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場(chǎng)無(wú)不用之物。堅決做好這一步,是樹(shù)立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!

     

    整理的目的是:

     

    ①改善和增加作業(yè)面積;

     

    ②現場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;

     

    ③減少磕碰的機會(huì ),保障安全,提高質(zhì)量;

     

    ④消除管理上的混放、混料等差錯事故;

     

    ⑤有利于減少庫存量,節約資金;

     

    ⑥改變作風(fēng),提高工作情緒。

     

    (二)整頓把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。

     

    整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:

     

    ①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;

     

    ②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車(chē)間某處);

     

    ③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)日知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

     

    生產(chǎn)現場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專(zhuān)門(mén)的現場(chǎng)管理方法--定置管理(其內容將在第三節中進(jìn)一步介紹)。

     

    (三)清掃把工作場(chǎng)所打掃干凈,設備異常時(shí)馬上修理,使之恢復正常。生產(chǎn)現場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場(chǎng)變臟。臟的現場(chǎng)會(huì )使設備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現場(chǎng)更會(huì )影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng )建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。

     

    清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:

     

    ①自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴(lài)他人,不增加專(zhuān)門(mén)的清掃工;

     

    ②對設備的清掃,著(zhù)眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點(diǎn)檢結合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設備要同時(shí)做設備的潤滑工作,清掃也是保養;

     

    ③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。

     

    (四)清潔整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動(dòng)的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。

     

    清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:

     

    (1)車(chē)間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;

     

    (2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;

     

    (3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;

     

    (4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。

     

    (五)素養素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅持不了。所以,抓“5S”活動(dòng),要始終著(zhù)眼于提高人的素質(zhì)。

     

    5S管理改善后

     

    三、開(kāi)展"5S"活動(dòng)的原則

     

    (一)自我管理的原則良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來(lái)創(chuàng )造。應當充分依靠現場(chǎng)人員,由現場(chǎng)的當事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng )造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀(guān)世界的同時(shí),也改造自己的主觀(guān)世界,產(chǎn)生“美”的意識,養成現代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習慣。因為是自己動(dòng)手創(chuàng )造的成果,也就容易保持和堅持下去。

     

    (二)勤儉辦廠(chǎng)的原則開(kāi)展“5S”活動(dòng),要從生產(chǎn)現場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物,其中,有的只是在現場(chǎng)無(wú)用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應本著(zhù)廢韌利用、變廢為寶的精神,該利用的應千方百計地利用,需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”,千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應及時(shí)制止、批評、教育,情節嚴重的要給予適當處分。

     

    (三)持之以恒原則“5S"活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺、四重來(lái)的現象。因此,開(kāi)展“5S”活動(dòng),貴在堅持,為將這項活動(dòng)堅持下去,企業(yè)首先應將“5S”活動(dòng)納入崗位責任制,使每一部門(mén)、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;其次,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門(mén)和每一人員的經(jīng)濟利益掛鉤;第三,要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現場(chǎng)的“5S”水平,即要通過(guò)檢查,不斷發(fā)現問(wèn)題,不斷解決問(wèn)題。因此,在檢查考核后,還必須針對問(wèn)題,提出改進(jìn)的措施和計劃,使“5S”活動(dòng)堅持不斷地開(kāi)展下去。


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