新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司概述：生產(chǎn)設備因故障而停止工作是一件非常糟糕的事情，這將給企業(yè)帶來(lái)巨大的損失。而適時(shí)進(jìn)行設備維護保養則有可能避免這類(lèi)意外損失，但是多長(cháng)時(shí)間進(jìn)行預防性的設備維護保養呢？原則上，各個(gè)企業(yè)應自己決定設備維護保養的周期。然而同一生產(chǎn)領(lǐng)域中的不同企業(yè)則可能有著(zhù)完全不同的設備維護保養經(jīng)驗，其措施也是不同的。但是，誰(shuí)又能比專(zhuān)業(yè)的設備維護保養公司更有經(jīng)驗呢？

設備維護保養

專(zhuān)業(yè)的設備維護保養公司具有更高的效率，更大的靈活性和適應性，具有很高的設備維護保養質(zhì)量。這就是專(zhuān)業(yè)維護保養公司告訴我們的情況。他們的勞務(wù)收入也是非常令人羨慕的：每年僅在德國國內的勞務(wù)收入就高達2500億歐元。FVI設備維護保養協(xié)會(huì )的HaraldNeuhaus先生估計：每年歐洲企業(yè)用于設備維護保養的資金總額約為15000億歐元，其中的40％用于維護保養的原材物料，60％用于支付人工費用。在歐洲，直接從事設備維護保養的從業(yè)人數估計有1000萬(wàn)人左右，間接從事工業(yè)生產(chǎn)設備維護保養的人數約為3000萬(wàn)。

為什么在設備維護保養領(lǐng)域中出現這種情況？設備維護保養市場(chǎng)發(fā)展壯大的推動(dòng)力是什么？答案是：一方面，生產(chǎn)企業(yè)集中精力致力于他們的重點(diǎn)工作，企業(yè)內部的設備維護和設備維修能力有限（也可以說(shuō)：企業(yè)缺乏必要的設備維護保養經(jīng)驗?。?；另一方面，專(zhuān)業(yè)設備維護保養公司的勞務(wù)報價(jià)恰到好處：全套的設備維護保養方案不僅可以減少企業(yè)的設備維護保養費用，而且還可以促進(jìn)生產(chǎn)設備的現代化更新改造，促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)充分利用現有資源。

而設備維護保養企業(yè)并沒(méi)有把自己當作“局外人”，相反，他們視自己為解決企業(yè)設備故障的“參與者”。之所以這樣是因為：

1、嚴峻的國際競爭在各個(gè)領(lǐng)域中都喚起了人們“高速、高效”的理念。

2、生產(chǎn)的技術(shù)復雜性越來(lái)越高，生產(chǎn)設備的價(jià)值也隨之提高，掌握和使用設備要求越來(lái)越廣泛的知識。

3、設備的使用壽命越來(lái)越長(cháng)。高昂的設備投資必須盡快收回，同時(shí)越來(lái)越復雜的產(chǎn)品供應鏈和不斷縮小的企業(yè)物資庫存要求采用適時(shí)供貨的生產(chǎn)和供應方式。這也使得生產(chǎn)企業(yè)在設備故障時(shí)有著(zhù)極高的經(jīng)濟風(fēng)險。

4、國家和法律部門(mén)同時(shí)對環(huán)境保護和勞動(dòng)安全保護都提出了越來(lái)越嚴格的要求。

由于上述種種原因導致：生產(chǎn)設備的維護保養由原來(lái)的現場(chǎng)排除設備故障轉變到事先預防故障，并且還兼有保護環(huán)境和工人安全的責任。因此工作內容也從保障設備正常工作擴展到保障生產(chǎn)過(guò)程的層次上。

過(guò)去人們也提到預防性或者解決故障性的設備維護保養，現在人們經(jīng)常討論的則是以風(fēng)險為基礎的維護保養?，F代的設備維護保養工作者所關(guān)心的不僅僅是生產(chǎn)過(guò)程中的風(fēng)險（由于零部件的磨損導致設備的停工）、技術(shù)風(fēng)險（因技術(shù)問(wèn)題而引起的停工），而更加關(guān)心的是由于設備故障帶來(lái)的環(huán)境污染和設備操作者的人身安全。設備維護保養手冊向人們描述了這種風(fēng)險以及這種風(fēng)險出現的概率，描述了這種風(fēng)險可能給企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟損失，并且還清楚地寫(xiě)明了相應的對策。

與傳統的以計算風(fēng)險為主，估計風(fēng)險損失費用，提出風(fēng)險控制措施的風(fēng)險解決方案不同，新的簡(jiǎn)稱(chēng)為“TPM”的全過(guò)程風(fēng)險管理模式的目標是：彌補或者補償各方面的損失，充分、高效地利用生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工人、原材料和能源的潛力。Kaizen公司給這一概念下的定義還要嚴格：TPM的目的是彌補所有的損失。也就是說(shuō)，TPM是理想中的情況，是零損失。利用TPM應該是“零損失”、“零質(zhì)量缺陷”和“零工傷事故”。最后結果是：100％的高質(zhì)量產(chǎn)品，生產(chǎn)設備始終處于最佳的工作狀態(tài)。

從設備維護保養是一個(gè)重要的費用元素這一角度出發(fā)，使得生產(chǎn)設備的維護保養成為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的重要環(huán)節，設備維護保養知識成為生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化和資源管理中的核心環(huán)節。過(guò)去，談到設備維護保養是為了減少損失?，F在，設備維護保養是為了增加贏(yíng)利。