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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:我是一名生產(chǎn)主管,我常常面對如下問(wèn)題:
作業(yè)指導書(shū)模板
①員工不按作業(yè)指導書(shū)執行;
②設備點(diǎn)檢表漏點(diǎn)檢;
③5S執行不到位;
④此類(lèi)問(wèn)題頻繁被稽核,客戶(hù)稽核,體系審核、IPQC稽核、班長(cháng)定時(shí)清查,每次稽核總能找到一兩條,結論是:管理不到位,員工執行力差。
今天抽點(diǎn)時(shí)間,剝一剝這類(lèi)問(wèn)題,到底是什么鬼,讓員工寧可頂著(zhù)大額罰款,冒著(zhù)張榜批評的風(fēng)險來(lái)違規。以作業(yè)指導書(shū)為例,梳理了幾個(gè)問(wèn)題:
1、為什么會(huì )有管理流程,管理規定?
①這是一個(gè)從無(wú)序到有序的過(guò)程,逐步的建立規則,固化下來(lái)成為流程,為了確保流程的嚴肅性,又引入管理規定,目的是約束員工按流程辦事。
②確保信息及時(shí)傳遞,不漏項,讓該知道的人都必須知道,所以建立流程;
③很多流程本身就是一套完美的協(xié)同機制,確保協(xié)同過(guò)程高效執行,所以規定了明確的輸入和輸出;
④為了提升企業(yè)管理能力,引入了管理體系,里面有流程,比如TS/ISO等;
⑤別人家有,我也要有(這種老板居然真有)。
2、回到問(wèn)題本身,作業(yè)指導書(shū)是什么鬼?
①一套指導員工操作的技術(shù)文件;
②一個(gè)沉淀操作經(jīng)驗,避免因為錯誤操作引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的技術(shù)平臺。
3、員工為什么不按作業(yè)指導書(shū)執行,為什么會(huì )遺忘懸掛作業(yè)指導書(shū)?
①員工個(gè)人行為,故意抵觸執行(通常極少);
②員工培訓體系有缺陷,沒(méi)有把員工教會(huì )。
二流企業(yè)做培訓,基本是灌輸法為主,以培訓簽到表為證,培訓效果無(wú)法驗證,合不合格無(wú)法驗證,基本沒(méi)有什么崗位培訓資料,全靠指導人員的經(jīng)驗和現場(chǎng)的作業(yè)指導書(shū);
③生產(chǎn)準備環(huán)節有漏項,目前基本是作業(yè)指導書(shū)發(fā)放制,生產(chǎn)準備和切換線(xiàn)時(shí),都要有一個(gè)懸掛作業(yè)指導書(shū)的過(guò)程,未執行到位;
④管理不到位,稽核頻次不夠(1次變2次)。
4、為什么違規行為屢罰不止?
從根本上講,員工覺(jué)得作業(yè)指導書(shū)真沒(méi)什么卵用,所以你懂得,迫于淫威,所以才有了執行擾亂環(huán)節,即使經(jīng)常見(jiàn)到罰款,也會(huì )偶爾搞忘。
是不是覺(jué)得緊接著(zhù)介紹幾家優(yōu)秀企業(yè)是怎么做的,鼓勵下大家繼續努力就好。
滿(mǎn)意不?通常的雞湯到此為止,舉幾個(gè)軍隊的案例,強化幾個(gè)神級的執行力代表的成功案例就OK了。
『申明:我沒(méi)有什么新的觀(guān)點(diǎn),我講講我見(jiàn)到的一些事』
5、作業(yè)指導書(shū)是如何寫(xiě)出來(lái)的?
有一次加班,我見(jiàn)到辦公室的幾個(gè)同事,加班2小時(shí)搞定一套作業(yè)指導書(shū),然后固有流程:簽字/打?。掳l(fā)/執行,工程師任務(wù)完成,本月項目獎金又能提升幾個(gè)點(diǎn)。
這就是一份作業(yè)指導書(shū)的誕生過(guò)程,有時(shí)候會(huì )問(wèn)自己,這樣的閉門(mén)造車(chē)真的好嗎?
常常出現圖文不符,參數和實(shí)操不符,詢(xún)求原因:
參數是根據研發(fā)的技術(shù)文件定的,不符合暫且也不能改,所以參數不符;圖片是復制粘貼的,有些忘記刪除了,有些目前還沒(méi)有圖片,所以就圖文不符,想想也是個(gè)挺滑稽的事情。
口口聲聲說(shuō)要按作業(yè)指導書(shū)執行,閉門(mén)造車(chē)的作業(yè)指導書(shū)指導性怎么樣?想想也能明白結果。
員工不按作業(yè)指導書(shū)執行,除了教育和稽核,真該思考一下,這作業(yè)指導書(shū)有什么卵用?白白浪費了工程師和稽核者時(shí)間(無(wú)根之萍)。
建議思考以下幾個(gè)問(wèn)題:
①作業(yè)指導書(shū)既然是經(jīng)驗沉積的平臺,那么沉積經(jīng)驗的機制有哪些?
②作業(yè)指導書(shū)既然是用來(lái)指導員工操作的,工程師寫(xiě)好以后有沒(méi)有按作業(yè)指導書(shū)操作驗證一次?
③員工不按作業(yè)指導書(shū)操作,有一部分原因是他不知道違規操作會(huì )有什么后果,哪一個(gè)動(dòng)作違規可能會(huì )對我們的產(chǎn)品造成什么影響,我們的作業(yè)指導書(shū)能不能告訴員工這些因果關(guān)聯(lián)?能不能?
④作業(yè)指導書(shū)作為一種指導文件,有沒(méi)有一種持續優(yōu)化機制,持續的改進(jìn),直到最優(yōu)。
目前的工廠(chǎng)管理,管理對象更多針對的還是員工,流程的骨子里還是階級意識,是上層管理者對下層人民的管控、監督、懲罰,體現的是管理層級的“權威”。
什么客戶(hù)意識,服務(wù)意識,其實(shí)目前還有點(diǎn)遠,也有點(diǎn)扯。
6、想測試一下你們公司是不是階層式的管理嗎?
①查一下暴漏出來(lái)的和員工相關(guān)的問(wèn)題,解決了多少,解決的比例有多高?
②現場(chǎng)發(fā)生一次異常,大概多長(cháng)時(shí)間有支持團隊到場(chǎng),多長(cháng)時(shí)間能徹底解決一個(gè)問(wèn)題?
③看看公司對于工程師的寬容度和對于員工的寬容度,有多大差距?
是不是瞬間感覺(jué)回到了封建社會(huì )?
如果不能從根本上破除作業(yè)指導書(shū)的有效性障礙,那么執行也只是個(gè)笑話(huà),不僅僅是作業(yè)指導書(shū),設備點(diǎn)檢表,其他類(lèi)管理執行道理是相通的,
這是意識問(wèn)題,對抗的是延續了幾千年的階層意識,怎么可能說(shuō)變就變成服務(wù)意識了。
服務(wù)意識是什么?就是能站在操作者的角度上想問(wèn)題,比如設備點(diǎn)檢表,除了要求點(diǎn)檢哪些內容,是不是也要考慮下什么方式能更利于操作者執行?
更不容易出錯,就是這種心態(tài)和出發(fā)點(diǎn)。
意識問(wèn)題是一個(gè)長(cháng)期問(wèn)題,對于工程師要求確實(shí)有些苛刻,但是做為管理者,必須在這方面有所堅持,這是我的觀(guān)點(diǎn)。
一個(gè)很簡(jiǎn)單的問(wèn)題,被我扯了這么遠。占用大家不少時(shí)間,樂(lè )呵一下。不用嚴肅的眼光看待問(wèn)題,但做事要嚴肅認真。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等