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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在安全生產(chǎn)中,想要牢牢把握安全工作的主動(dòng)權,消除每個(gè)薄弱環(huán)節、每個(gè)細節的事故苗頭,徹底消除不安全死角,就必須大力推進(jìn)安全生產(chǎn)精細化管理,堅持從每一個(gè)細節做起,從每一個(gè)操作步驟做起,以精益求精的工作態(tài)度,一絲不茍的科學(xué)精神,把小事做細,把細事做透,實(shí)現安全管理從隨意化向規范化轉變,由經(jīng)驗型向科學(xué)型轉變,由粗放型管理向精細化管理轉變。
安全作業(yè)精細化管理的內容包括:
“墨菲定律”告訴我們:任何事都沒(méi)有表面看起來(lái)那么簡(jiǎn)單;所有的事都會(huì )比你預計的時(shí)間長(cháng);會(huì )出錯的事總會(huì )出錯;如果你擔心某種情況發(fā)生,那么它就更有可能發(fā)生。
墨菲定律向世人闡述了這樣一個(gè)事實(shí):事情只要有變壞的可能,它往往就會(huì )朝著(zhù)變壞的方向發(fā)展。
有沒(méi)有一種方法可以讓我們盡量跳出墨菲定律的怪圈?有,那就是按流程執行。但是,人類(lèi)的僥幸心理,卻一再讓墨菲定律大行其道。
以日本為例,其2011年3月份的9級大地震,不但引發(fā)了海嘯,還最終導致了福島第一核電站的核泄漏。其中的原因,固然有天災,但也少不了人禍。正如核工業(yè)出身的日共國會(huì )議員吉井英勝所言:“地震和海嘯是天災,核電事故完全是人禍。”
簡(jiǎn)單地說(shuō),原因不在設備,而在于相關(guān)責任人沒(méi)有發(fā)現設備存在的問(wèn)題。因為只要是設備,就一定會(huì )出現故障。所以根本的原因不是設備出現了故障,而是相關(guān)責任人為什么沒(méi)有發(fā)現設備存在的故障隱患。再進(jìn)一步分析,則可能就會(huì )推導出,是人們沒(méi)有按照標準化的檢查流程去檢查各種設備,沒(méi)有發(fā)現潛在的隱患,從而導致故障不斷,最終釀成事故。
事實(shí)上,墨菲定律之所以能夠在現實(shí)生活中一再被驗證,就是因為我們做事情的時(shí)候總是抱有僥幸心理,總是不喜歡按照風(fēng)險最低的標準化流程去執行。當能夠確保工作質(zhì)量的標準化工作流程被你拋到一邊的時(shí)候,你就不得不一再實(shí)踐墨菲定律:事情只要有變壞的可能,它往往就會(huì )朝著(zhù)變壞的方向發(fā)展。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等