本文摘自以上書(shū)籍，作者：新益為

新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益供應鏈的特點(diǎn)如下：

（1）計劃對整個(gè)供應鏈的可見(jiàn)性

精益生產(chǎn)的特點(diǎn)之一就是可追溯性，工序中正在加工的每件產(chǎn)品都能與最終的客戶(hù)訂單聯(lián)系起來(lái)，這是由于拉式生產(chǎn)方式所決定的。這樣能更好地提供客戶(hù)服務(wù)，例如，某道工序由于故障需要維修，就很容易知道將會(huì )影響哪些客戶(hù)訂單，從而提前與客戶(hù)溝通協(xié)商解決。這種生產(chǎn)過(guò)程需求和供應的互相可見(jiàn)性在單個(gè)工廠(chǎng)內部是不難做到的，但在整個(gè)供應鏈環(huán)境中實(shí)現起來(lái)就需要更多的考慮。

（2）計劃的快速反應能力

在單個(gè)工廠(chǎng)內部，客戶(hù)訂單和生產(chǎn)線(xiàn)的變化都是通過(guò)廣告牌信號反映到上游工序的。上游工序只有等到廣告牌信號到達時(shí)才知道下游的變化情況，也就是說(shuō)，資訊流的到達和物流的產(chǎn)生是同時(shí)的。這種做法在單個(gè)工廠(chǎng)內部是可行的，但是在供應鏈環(huán)境中，這種做法將會(huì )造成計劃延誤。

（3）有限能力計劃

精益生產(chǎn)的另一個(gè)特點(diǎn)是每道工序都嚴格按照其下游工序的能力需求產(chǎn)出，盡量避免造成生產(chǎn)線(xiàn)上的庫存積壓，這也是拉式生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)所在。

（4）動(dòng)態(tài)采購

在供應鏈范圍內，每個(gè)參與者都面臨著(zhù)更多的選擇，即選擇上游供應商。利用現代的電腦和通訊技術(shù)卻可以作到早在計劃的過(guò)程中就明智的選擇供應商。

在老式的計劃模型中，這是不可能做到的，它至多也只能按照靜態(tài)的資訊來(lái)做選擇，如優(yōu)先向等級高的供應商采購等，等到實(shí)際發(fā)現供應商能力不足時(shí)，才會(huì )匆忙的考慮向另外的供應商采購，而這往往是以客戶(hù)服務(wù)質(zhì)量為代價(jià)的。

（5）開(kāi)放的思想

在老式的生產(chǎn)管理和運營(yíng)模式下，企業(yè)的一切活動(dòng)都是以自身為中心展開(kāi)的，這在以產(chǎn)品為中心的市場(chǎng)環(huán)境下是可以理解的，由于顧客的需求比較單一，企業(yè)只要圍繞自己的產(chǎn)品下功夫。

在整個(gè)供應鏈中應用精益生產(chǎn)思想時(shí)，需要結合供應鏈本身的特點(diǎn)，考慮更多的因素，主要包括計劃對整個(gè)供應鏈的可見(jiàn)性、計劃的快速及時(shí)性、計劃必須是考慮實(shí)際能力的、在計劃過(guò)程中可自動(dòng)選擇采購來(lái)源，以及供應鏈中的所有參與者都必須具有以客戶(hù)為中心的開(kāi)放思想。只有具有了這些特點(diǎn)的供應鏈才是精益的、隨時(shí)與客戶(hù)的需求同步的具有21世紀競爭能力的供應鏈。