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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精益供應鏈管理的組織形式呈現出動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的特征,其思想內核就是強強聯(lián)合,使企業(yè)從“公司”變?yōu)?ldquo;聯(lián)邦”。每個(gè)企業(yè)都專(zhuān)注于最具競爭優(yōu)勢的工作和項目,并通過(guò)信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)建立一種跨地區、跨部門(mén)的虛擬組織。
在這一組織形式下,企業(yè)得以立足于最小的組織,掌控最大的權能,從而優(yōu)化成本結構和減少結構冗余,進(jìn)而獲得較好的成本效率。這也是精益供應鏈管理的未來(lái)發(fā)展方向。
要實(shí)現這樣的效果,企業(yè)就需要構建采購與供銷(xiāo)一體化的物流系統,達到“三個(gè)一個(gè)流”的精細運作,即“一個(gè)流供應,一個(gè)流生產(chǎn),一個(gè)流分銷(xiāo)”。
基于動(dòng)態(tài)聯(lián)盟的組織形式和“三個(gè)一個(gè)流”的精細運作,精益供應鏈管理在業(yè)務(wù)成效方面的價(jià)值也凸顯而出。
精益供應鏈管理在業(yè)務(wù)成效方面的價(jià)值
為了最大限度地激發(fā)業(yè)務(wù)成效,企業(yè)必須融入全面質(zhì)量管理思維,從如下方面來(lái)著(zhù)手。
①強調質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗出來(lái)的,由過(guò)程質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量。
②生產(chǎn)過(guò)程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行,重在培養每位員工的質(zhì)量意識,保證及時(shí)發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題。
③如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題,根據情況,可以立即停止生產(chǎn),直至解決問(wèn)題,從而保證不出現對不合格品的無(wú)效加工。
④如出現質(zhì)量問(wèn)題,一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組,一起協(xié)作,盡快解決。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等