新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：在實(shí)際工程操作中，化工機械設備很容易受到潤滑劑的影響，造成設備不能正常的工作運行，甚至威脅到工作人員生命安全。TPM管理為了減少和防止化工機械設備潤滑故障，采取了有效的措施加以控制。

機械設備TPM潤滑管理

一、化工機械設備TPM潤滑管理的目的與作用

1、化工機械TPM潤滑的主要目的 

（1）降低機械摩擦

機械在使用很長(cháng)一段時(shí)間后，機械內部組件、齒輪之間會(huì )因為缺少潤滑而產(chǎn)生大量的摩擦，使機械零件產(chǎn)生損壞。因此，要對機械進(jìn)行潤滑工作，保證機械組件之間具有一定的靈活性，減少機械的損壞。 

（2）降低機械磨損

機械在長(cháng)時(shí)間的運轉后，如果缺少潤滑，則會(huì )增加機械的摩擦力，會(huì )使機械組件之間的表層因為摩擦而有所缺損，這與機械之間的摩擦比較相似?；谝陨显?，要定期對機械進(jìn)行潤滑，防止機械運作時(shí)出現不必要的故障，繼而影響生產(chǎn)活動(dòng)。 

2、化工機械設備TPM潤滑作用 

化工機械設備開(kāi)展TPM潤滑對化工工程來(lái)說(shuō)，是工程正常運行的重要條件之一，機械潤滑主要的兩大作用包括提高機械設備的使用性能和提高設備的使用壽命。 

（1）降低機械組件的靈活性 

如果化工機械設備在沒(méi)有潤滑的情況下進(jìn)行工作，會(huì )導致機械設備的內部零部件摩擦嚴重，由于這種直接摩擦會(huì )加快零部件之間的損害，加大損害程度。比如內部組件、齒輪間沒(méi)有潤滑或沒(méi)有充分的潤滑會(huì )造成機械設備的損害。所以機械潤滑能夠有效的提高化工機械設備組件的靈活性，降低機械設備的受損程度。 

（2）降低機械磨損 

化工機械設備在長(cháng)時(shí)間的工作后，潤滑效果會(huì )降低，機械部件的摩擦力增加，部件出現損壞，所以要定期對機械設備的組件進(jìn)行機械潤滑，保持機械潤滑，防止出現機械設備潤滑故障，影響工程生產(chǎn)活動(dòng)。在化工行業(yè)中，化工機械設備具有一定的特殊性。機械設備的工作運轉會(huì )產(chǎn)生一定的熱量，這種熱量會(huì )降低機械設備運轉速度。所以要定期對機械設備進(jìn)行冷卻，保證機械正常運行，提高機械使用壽命。一般而言，機械的冷卻不能使用一般都降溫、冷卻方法，而是要通過(guò)潤滑劑的蒸發(fā)作用來(lái)實(shí)現機械設備的冷卻目的。在化工機械運轉過(guò)程中，組件的摩擦會(huì )產(chǎn)生廢物和殘渣，通過(guò)潤滑作用，能夠清楚這些廢物和殘渣，減少對機械設備的磨損。 

二、化工機械設備TPM潤滑管理措施

1、要對機械潤滑部位和潤滑劑進(jìn)行檢查，可以利用現代科技對潤滑劑進(jìn)行檢查，比如視鏡，檢測潤滑劑是否符合機械潤滑要求。另外對機械的注油孔進(jìn)行檢查，注油孔是否保持通暢，保證能夠及時(shí)注入潤滑劑，還要保持冷卻系統正常，測量軸承，避免軸承彎曲。

2、正常運轉的機械設備發(fā)出的震動(dòng)頻率上固定的，而機械潤滑故障的機械震動(dòng)頻率不固定，會(huì )發(fā)出異常的聲響，所以要對機械的震動(dòng)響聲格外關(guān)注，特別是異常的震動(dòng)響聲，工作人員通過(guò)頻率、震動(dòng)聲音音色等現象，分析機械故障的原因，并采取有效的解決措施。

3、在機械的使用期間，TPM管理人員要對機械進(jìn)行定期檢查、機械部件設計、維修、保養、潤滑檢查，機械維修保養工作人員要相互合作，對質(zhì)量不合格、機械故障的化工機械設備和機械潤滑及時(shí)處理。如果機械出現故障，就更加需要對潤滑劑的管理和檢查，防止因潤滑劑而加重機械故障程度。此外，多學(xué)習機械TPM潤滑檢查技術(shù)和知識，積累經(jīng)驗，提高機械潤滑故障處理能力，提高機械潤滑效果，減少機械潤滑故障的發(fā)生。在對機械設備進(jìn)行檢測維修過(guò)程中，要做好機械的清潔工作，清楚摩擦部位的殘渣碎屑，確保機械潤滑系統中沒(méi)有雜質(zhì)。加強對相關(guān)工作人員的機械潤滑知識培訓，認識潤滑故障對機械運轉工作的影響以及潤滑的重要性，掌握機械潤滑的基本知識和處理機械潤滑故障的基本措施，保證機械設備正常運轉。

4、選擇質(zhì)量好且適合機械運轉工作的潤滑劑對控制化工機械設備潤滑故障來(lái)說(shuō)十分重要。這就需要在選擇潤滑劑過(guò)程中，要考慮滾動(dòng)軸承潤滑油的選擇，若是選擇使用潤滑脂就需要根據機械運轉的速度和溫度進(jìn)行選擇。在使用潤滑劑中，根據化學(xué)機械設備零部件運轉的特征和機械運行的原理，選擇合適的潤滑劑，還要注意對機械潤滑劑的補充和更換，與此同時(shí)，還要禁止混合使用不同品牌和不同型號的潤滑劑，避免使多種潤滑劑產(chǎn)生化學(xué)反應，減少不必要的麻煩，影響機械正常運轉。