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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:TPM初期管理是指在設備利產(chǎn)品牧人生產(chǎn)前為確保生產(chǎn)穩定而做的前期工作。好的TPM初期管理可以在根大程度 減少后續繁雜的工作。TPM初期管理的對象主要是生產(chǎn)設備和產(chǎn)品,下面主要針對設備的TPM初期管理作相應的闡述。
TPM設備管理
設備的TPM初期管理涉及從生產(chǎn)規劃到投產(chǎn)的各個(gè)階段,包括設備選擇的相關(guān)研究和論證、設備的設計和加工、設備的訂貨和采購、設備的安裝和調試等。前期的有效管理可以為后續管理打好堅實(shí)的基礎,減少質(zhì)量問(wèn)題。
如果對設備的TPM初期管理處理不好,就會(huì )產(chǎn)生意想不到的問(wèn)題。某企業(yè)在事先沒(méi)有充分研究的情況下花巨資購置了一臺多功能搬運車(chē),運到企業(yè)時(shí)才發(fā)現搬運車(chē)太高,無(wú)法順利進(jìn)入倉庫電梯。企業(yè)花費大量金錢(qián)得到的卻是一件無(wú)法使用的設備。
一、TPM初期管理的關(guān)鍵點(diǎn)
在推行設備的TPM初期管理時(shí),要把握幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),以更好地實(shí)現管理的目的。
1、以設備的最高效率為目的
企業(yè)購置一臺設備, 就要在其生命周期內發(fā)揮其最大的價(jià)值,所以要以達到設備的綜合效率為目的。設備的綜合效率包括時(shí)間運行率、性能運行率、產(chǎn)品的良品率等要素。
時(shí)間運行率和產(chǎn)品的良品率容易理解,性能運行率是指設備的實(shí)際運轉狀況與開(kāi)始性能的比例。假設設備的時(shí)間運行率為90%,性能運行率為90%,產(chǎn)品的良品本為0、那么實(shí)際情況下的綜合效率是三者的乘積,為65%左右。要想提高設備的綜合效率,也要從這點(diǎn)人手,分部發(fā)現問(wèn)題并予以改善。
2、設備的生命周期
整個(gè)生命周期,才能夠很好地開(kāi)展對設備的保全要從設備的設計階段血到報廢。只有提前詳細計劃和考慮設備的TPM初期管理工作。
(1)設計階段的重要性。設備的設計情況在很大程度上會(huì )影響到日后的運轉情況。為了提高設備的實(shí)用性,必須在設計階段就將可能發(fā)生的問(wèn)題從源頭上予以杜絕。
(2) 生命周期成本的經(jīng)濟性。設備在整個(gè)生命周期中所耗費的成本也是應考慮的因素。在選擇設備時(shí)一定要考慮到這一點(diǎn),切忌為了貪圖眼前利益而不顧長(cháng)遠發(fā)展。
(3)后勤管理。明白生命周期成本重要性的各個(gè)發(fā)達國家大都制定了完善的后勤管理體制,以保證生產(chǎn)的經(jīng)濟性。
3、從設備的制造者開(kāi)始進(jìn)行TPM初期管理
前面提到要考慮設備在生命周期內的管理,而通常使用設備的企業(yè)可能沒(méi)有參與設備的設計工作,這種情況下設備的TPM初期管理就要從設備的制造商開(kāi)始。企業(yè)設備規劃部門(mén)的任務(wù)就是要評價(jià)設備的經(jīng)濟性,并作出最合適的選擇。當然,如果企業(yè)本身有設備的設計和制造部門(mén),企業(yè)就更容易做好TPM初期管理的工作。
二、TPM初期管理的步驟
設備的TPM初期管理從設備的規劃開(kāi)始一直到設備的試產(chǎn),整個(gè)過(guò)程都應實(shí)施良好的管理。
1、設備的規劃
企業(yè)在有設備需求時(shí)不能盲目地購買(mǎi),而應對設備進(jìn)行完整而詳細的規劃??紤]設備的規劃時(shí),要結合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標、生產(chǎn)的實(shí)際情況以及節能環(huán)保等多個(gè)要素,組織專(zhuān)業(yè)人員對設備的需求狀況作出判斷和評價(jià),一定要避免因為規劃不周而導致的經(jīng)濟損失。
2、設備的選擇評估
選擇設備時(shí),要根據工藝要求,按照技術(shù)和經(jīng)濟的先進(jìn)性和適應性盡可能多地提出幾種備選方案。企業(yè)可以設立專(zhuān)門(mén)的小組來(lái)對設備項目進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)項目包括工藝適應性、可靠性、經(jīng)濟性、操作性、設備使用壽命、安全性、售后服務(wù)情況等。
3、設備的采購
設備的采購要綜合考慮多種因素,切忌單純地考慮設備的價(jià)格因素。具體應考慮的因素有以下幾點(diǎn):
(1) 明確設備的名稱(chēng)、型號、產(chǎn)地、數量等基本信息。
(2) 設備價(jià)格、付款方式和日期。
(3) 交貨期限和交貨地點(diǎn)。
(4) 產(chǎn)品驗收細節。
(5)隨設備附有的相關(guān)技術(shù)資料。
(6)售后服務(wù)情況。
(7)采購合同。
4、設備的調試驗收
企業(yè)在接收到設備時(shí),要及時(shí)地對設備進(jìn)行驗收,以防止日后發(fā)生糾紛。開(kāi)箱驗收時(shí),要驗收以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):
(1)設備外觀(guān)檢查。對設備的包裝和外觀(guān)情況進(jìn)行檢查。
(2)設備技術(shù)資料。設備的使用說(shuō)明書(shū)、檢驗合格證、保養指導等。
(3)隨機物品。隨設備附帶的配件、易耗件、易損環(huán)部件等。
(4)開(kāi)箱驗收記錄。
安裝驗收要由企業(yè)的專(zhuān)門(mén)部門(mén)或人員進(jìn)行,要負責檢查設備的技術(shù)參數、品質(zhì)情況等。驗收合格后交由使用部門(mén)進(jìn)行安裝和調試。圖6-1所示為某設備外觀(guān)檢查項目及標準。
5、試產(chǎn)期管理
設備需要通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)才能體現出其性能的優(yōu)劣。企業(yè)在獲得設備后,要及時(shí)進(jìn)行設備的初期運行管理,對試運行期間的設備運行參數、故障情況等進(jìn)行統計,探究問(wèn)題產(chǎn)生的原因并予以解決,為設備的正式投產(chǎn)打下堅實(shí)的基礎。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等