新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM設備故障管理是指設備喪失了制造機械、部品等規定的機能。制造故障有制造停止型故障、機能低下型故障(漸漸變壞)等采取的方法及措施。

一、何謂TPM設備故障

設備故障即表現出設備的一種狀態(tài)的問(wèn)題，有三層含義，具體狀態(tài)如下：

(1)設備系統喪失功能的狀態(tài)。

(2)設備出現降低設備性能的狀態(tài)。

(3)設備脫離正常的運轉的狀態(tài)。

存在以上狀態(tài)都被稱(chēng)之為故障。我們在此研究的問(wèn)題不是在于故障處于何種狀態(tài)，而是在于如何解決、防止出現上述三種狀態(tài)。在企業(yè)管理中，因為設備故障問(wèn)題而造成的損失，幾乎占據了企業(yè)損失的35%。因此，找到設備故障和造成設備性能降低的原因并進(jìn)行相關(guān)改善，成為企業(yè)增效的必經(jīng)之路。

二、TPM故障的分類(lèi)

一般來(lái)說(shuō)，設備經(jīng)常發(fā)生的故障有：

1、初期故障

在使用開(kāi)始后早期發(fā)生的故障，屬設計、制作上的缺陷。

2、偶發(fā)故障

在初期和末期因磨損、變形、裂紋、漏泄等原因而偶發(fā)的故障。

3、磨損故障

因長(cháng)時(shí)間地使用，產(chǎn)生疲勞、磨損、老化現象等，隨著(zhù)時(shí)間的推移故障率也變大的故障。

三、TPM故障的周期

通常設備的壽命皆以故障出現頻率來(lái)考量判斷，設備故障頻率高，普遍的結果是隨之而來(lái)的修護費也高了。當它高到為維持其功能，必須付出比此設備產(chǎn)出的價(jià)值更高的維護花費時(shí)，就已經(jīng)失去再做維護的價(jià)值了。也就是說(shuō)，這設備就應該要考慮淘汰了。

通常用設備：I作壽命曲線(xiàn)來(lái)表示設備故障情況，如圖2一22所示：

1、初期故障期

初期故障期，一般來(lái)說(shuō)會(huì )有較高頻率的故障出現，然而因為是設備剛進(jìn)入運轉期，人的關(guān)注也較其他時(shí)期來(lái)得密切；加、上此階段設備處于保修期，在專(zhuān)家的支援下，對故障篩除效果甚佳。相對于故障高頻率的出現，由于故障篩除效果佳，這段期間不是很長(cháng)。初期故障的產(chǎn)生主要有以下幾個(gè)原因：

(1)設計的缺陷。

規范的制定不明確、設計理念的混淆，從而使得基本和細部設計偏差；或者因為經(jīng)濟上的考慮，而使得設計因陋就簡(jiǎn)等。

(2)制造、安裝的缺陷。

未完全按照藍圖制作，零件制造加工粗劣，精密度也不夠，材質(zhì)不良，組合不當，安裝、校準不確實(shí)，檢驗、調機、測試不確實(shí)，人員培訓不夠等。

(3)使用的缺陷。

設備使用人員未依據操作規范操作、操作技藝尚不純熟、在不符合設計條件的方式下使用設備等。

(4)維護的缺陷。

維護手冊的不周全，造成維護作業(yè)的失誤，維護人員對設備系統、結構等的生疏：維護人員技藝不符合要求：維護設施不足等。

2、偶發(fā)故障期

經(jīng)過(guò)初期故障期的過(guò)濾，設備漸漸趨向正常，零件間完好的調整與磨合狀態(tài)出現了，執行日常點(diǎn)檢與周期預防保養，其運轉都會(huì )達到預期的功效輸出，充分發(fā)揮維護的效應。這個(gè)時(shí)候無(wú)論是操作或是維護人員的技術(shù)都已經(jīng)熟練，故障實(shí)屬偶發(fā)，其理由為人員的疏忽；設備潛在的缺點(diǎn)在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉才會(huì )顯現；較難預測的不明原因故障也會(huì )出現。這段期間設備已趨穩定、生產(chǎn)順暢，此生產(chǎn)設備設計的可靠性，在這段期間就顯露無(wú)遺了。

3、劣化故障期

此期間進(jìn)人性能劣化期，零組件經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運轉造成磨耗、疲勞、污損等，雖經(jīng)大量的維護投入，性能卻仍然顯著(zhù)減退，或者因為長(cháng)期在超過(guò)負荷下運轉而加速老化，導致生產(chǎn)產(chǎn)量降低、品質(zhì)惡化，設備的生命也很快終結。

一般來(lái)說(shuō)，仍然保持常態(tài)不會(huì )變化太大。如此將各種故障狀態(tài)綜合而繪出全部故障率的浴缸曲線(xiàn)，具體如圖2一一23所示。

一般來(lái)說(shuō)，初期故障期，往往在該設備供應商的保證期內，故他們大致都會(huì )參與現場(chǎng)設備的安裝、調機以及試車(chē)，因而初期大量的故障會(huì )很快獲得解決，一年以?xún)仍O備會(huì )趨向穩定；而偶發(fā)故障期卻很長(cháng)，因為設備運轉已正常,設備操作人員與設備維護人員技術(shù)也熟練了，加上點(diǎn)檢、預防保養正常執行，設備可穩定維持10~20年之久。過(guò)了前面的兩個(gè)階段，設備逐漸老化，逐漸進(jìn)入淘汰的劣化故障期。

從圖2一24分析可知：設備自生命周期的起始(T,)，存在的毛病與缺失，大多數已得到迅速解決，設備也可以很快地進(jìn)人偶發(fā)故障期，一切平穩。僅偶爾會(huì )出現不是致命的故障，能夠一直運轉到該設備預期的壽命終止期(T)。

但是如果在偶發(fā)故障期維護不力，此設備預期的壽命終止期很可能會(huì )提早到來(lái)，如T2。反過(guò)來(lái)看，要是在這段期間只執行被動(dòng)維護，則其壽命終止期會(huì )來(lái)得更早如T1。