新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM管理咨詢(xún)

要做好設備管理工作，就要在TPM管理初期嚴格遵守精益管理理念，始終貫穿TPM管理實(shí)施過(guò)程。管理者要時(shí)刻聽(tīng)取基層的信息反饋，逐步建立適合公司TPM管理模式所進(jìn)行的工作流程。

大多數工廠(chǎng)和企業(yè)之所以沒(méi)有實(shí)施TPM管理，往往是因為高層管理人員支持TPM管理的實(shí)施，但他們不了解TPM管理推廣的概念。它是維修等部門(mén)相互依存、相互制約、相互支持的結果。

因此，當生產(chǎn)或工程部門(mén)無(wú)法支持TPM管理的實(shí)施時(shí)，維修主管或企業(yè)負責人會(huì )將TPM管理活動(dòng)限制在維修部門(mén)。

其次，高級管理人員不了解TPM管理程序和目標。在TPM管理的宣傳動(dòng)員和綜合技能培訓方面，不僅需要全體員工的熱情參與，還需要一定的工作時(shí)間。

例如，工人在工作時(shí)間清潔機械設備可能會(huì )導致有效工作時(shí)間減少和產(chǎn)量下降，他們認為這不值得。他們期望在短時(shí)間內增加設備運行時(shí)間并降低維護成本。一旦上述情況不改變，TPM管理將不再是企業(yè)廣泛開(kāi)展的活動(dòng)，推廣工作難以開(kāi)展。

因此，要避免推動(dòng)設備管理改進(jìn)的失敗，需要對TPM管理理念有一個(gè)正確的認識，觀(guān)念的轉變是推動(dòng)創(chuàng )新的前提。通過(guò)TPM管理理念的實(shí)施，全體員工的觀(guān)念要從根本上進(jìn)行性轉變，通過(guò)“我對我的設備負責”的理念逐步形成。

不僅要自覺(jué)，而且只有在全體員工的共同努力下，加強設備全生命周期的管理，對設備進(jìn)行定期的清潔、點(diǎn)檢和維護，才能使設備真正達到本質(zhì)安全和安全運行穩定的要求，實(shí)施TPM管理的成功可以概括為以下兩種情況。

一是高層認為T(mén)PM管理的實(shí)施需要對相關(guān)組織機構進(jìn)行調整，將工程、生產(chǎn)、供應、維修等部門(mén)有機結合起來(lái)，實(shí)現不同的功能。相互協(xié)調和支持。高層管理人員為T(mén)PM管理的制定做好充分準備，為員工提供TPM管理等技術(shù)方面的教育培訓機會(huì )。

高級管理人員應該能夠接受非工作時(shí)間減少和TPM管理活動(dòng)的初始投資影響不大的事實(shí)，并理解可維護性在設備壽命成本中的位置和重要性。TPM管理主管不一定要從維修部選拔，也可以從生產(chǎn)或工程部選拔。

二是除了對組織機構進(jìn)行相應調整外，還需要對相關(guān)人員的工作職責做出相應的改變。例如，產(chǎn)品設計師必須了解生產(chǎn)技術(shù)；模式，設備的原始成本不是選擇設備的決定性因素，設備的壽命成本成為更重要的參考標準，改進(jìn)和提高生產(chǎn)力等功能。

那么，如何改進(jìn)和創(chuàng )新TPM管理呢？首先是在生產(chǎn)站點(diǎn)上創(chuàng )建更改。在5S咨詢(xún)的管理策略實(shí)施和現場(chǎng)管理中，要讓員工積極參與，最關(guān)鍵的因素是創(chuàng )造局部變化，消除員工的認知盲點(diǎn)。

也就是說(shuō)，通過(guò)在現場(chǎng)部門(mén)創(chuàng )造快速變化，管理者可以讓員工第一時(shí)間看到這些變化，從而增加他們對改進(jìn)活動(dòng)的信心，從而提高工作效率。

其次是引導員工積極參與改進(jìn)。如何引導員工參與到企業(yè)的改進(jìn)中來(lái)，一直是一個(gè)值得探討的問(wèn)題。因為企業(yè)在改進(jìn)中僅僅依靠少數管理者的力量是無(wú)法達到目標的，在這種情況下，就需要讓員工參與到企業(yè)的改進(jìn)中來(lái)，這樣才能發(fā)揮出最好的效果。

但是，應該如何引導員工呢？其實(shí)，要讓員工參與改進(jìn)，就需要讓他們感受到公司的發(fā)展動(dòng)力和自身在公司中的價(jià)值。

如果員工看不到企業(yè)的發(fā)展前景，或者他們的價(jià)值無(wú)法在企業(yè)中體現出來(lái)，那么他們就不太可能可以與公司共同進(jìn)步。

因此，企業(yè)應該鼓勵員工，給予他們足夠的信任，從而激發(fā)員工的積極性，讓他們加入到改進(jìn)的行列中。

最后，企業(yè)要不斷提出更高的目標，為了讓TPM管理咨詢(xún)活動(dòng)的效果更加清晰，企業(yè)應該掌握循序漸進(jìn)的原則。

現實(shí)中，有些企業(yè)經(jīng)常會(huì )犯這樣的錯誤：一開(kāi)始就把目標定得很高，員工不僅會(huì )覺(jué)得遙不可及，還會(huì )失去改進(jìn)的信心和動(dòng)力，最終企業(yè)的改善活動(dòng)也以失敗告終。

其實(shí)，最科學(xué)的方法就是不斷提出更高的目標，而持續改進(jìn)的過(guò)程需要循序漸進(jìn)地進(jìn)行。企業(yè)應適時(shí)提出不同的目標，并根據改進(jìn)實(shí)施情況逐步完善TPM管理的實(shí)施目標水平，從而提高效率。

如何推行TPM管理成功的關(guān)鍵是什么？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。