設備維護體制中TPM管理有什么用？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：現代企業(yè)設備管理理念以及它的核心理念TPM體系雖然還在不斷發(fā)展完善，但是作為降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，強化企業(yè)競爭力的工具正起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

TPM咨詢(xún)

一、企業(yè)設備管理及TPM管理含義介紹

設備是企業(yè)生存和發(fā)展的硬件設施。設備管理負責企業(yè)所有設備設施的運行和維護，是企業(yè)正常運轉的基礎。

設備使用壽命的提高，維修保養率的降低，合理能耗的控制，將大大降低企業(yè)的運營(yíng)成本。這也是基本的商業(yè)戰略。

設備管理的任務(wù)是采取一系列措施，對設備進(jìn)行全面管理，保持設備完好，通過(guò)維護、修理、改造等手段提高設備質(zhì)量，充分發(fā)揮設備的性能，并確保產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和設備運行安全。

TPM管理的含義：Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)保全活動(dòng)。TPM管理是以提高設備整體效率為目標，以全系統的預防性維護為過(guò)程，全員參與的設備維護維修管理體系。

拋開(kāi)理論，TPM管理等于團結就是力量，人人拾柴火焰高，全員理順設備管理工作，杜絕故障率，杜絕浪費。

二、TPM管理在企業(yè)設備維修體系中的定位

眾所周知，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素主要是人的可靠性、設備的可靠性和工藝的可靠性?？梢?jiàn)，設備的可靠性是保證產(chǎn)品質(zhì)量的三大重要因素之一。企業(yè)設備管理的目的是提高設備的可靠性，保證設備故障最少，故障處理速度最快，設備利用效率最大化。

設備維護是設備維護和維修的結合。設備維護包括事后維護、預防維護、生產(chǎn)維護、TPM和預測性維護?，F代設備管理更側重于生產(chǎn)維護、TPM和預測性維護，這是在保證設備生產(chǎn)率能夠提高的基礎上最經(jīng)濟、非常好的維護模式。

TPM管理是現代企業(yè)設備管理的核心內容，意味著(zhù)生產(chǎn)預防不僅僅是辦公室煩人責任而是全公司范圍內的全面預防，包括所有以員工為中心的經(jīng)營(yíng)層及管理層。

三、中國大型制造企業(yè)引入TPM管理的背景

目前，我國許多大型制造企業(yè)的設備維修保養模式是傳統的被動(dòng)維修。

1、重使用輕維護：企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)重，設備使用頻率高，運行時(shí)間長(cháng)，運行條件復雜惡劣，設備運行條件普遍。由于完成生產(chǎn)任務(wù)是一件大事，所以在維護設備方面，有些人或多或少有些抗拒。

2、壞才修，不壞不修：由于運行條件、管理制度、維修方式、運維人員素質(zhì)等因素的影響，往往是設備被損壞了才修，沒(méi)破不修。結果，降低了設備的功率、可靠性、安全性和經(jīng)濟性。

3、重專(zhuān)業(yè)維護，輕日常維護：公司以維修代替日常維護，以更新代替維護。由于日常維護不重視，燃油消耗及設備跑、冒、滴、漏現象普遍，磨損、疲勞、老化過(guò)程加劇，導致設備故障頻發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、維修成本上升。

4、責任制不落實(shí)，設備維修敷衍：設備管理和維修的理論、模式和技術(shù)還停留在傳統的方式，有的故障是自然惡化，有的是強制惡化。強制老化導致的故障或損壞在企業(yè)中非常普遍，這意味著(zhù)由于日常維護不善而導致的故障很多。修好的零件不修，故障會(huì )加重。以機械磨損為例，在加速磨損階段開(kāi)始時(shí)，如果不能迅速回到穩定階段，磨損會(huì )迅速加劇。

5、全體員工的認識存在差距：對如何合理安排設備維修和生產(chǎn)的認識存在差距。比如，由于漏油嚴重，一臺機床一個(gè)月耗油幾萬(wàn)元，損失驚人，但設備使用部門(mén)不同意停產(chǎn)維修，所以它只能帶病運行，對環(huán)境造成極大的浪費和污染。

對于企業(yè)來(lái)說(shuō)，確保生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的基礎，但無(wú)論是交貨期、質(zhì)量、安全等，原因都或多或少與設備有關(guān)，所以，設備管理部往往與感情密不可分，有時(shí)分不清，甚至覺(jué)得“委屈”。生產(chǎn)部也抱怨設備故障頻發(fā)。

目前，我國導入TPM管理的行業(yè)涵蓋了中國的各行各業(yè)。一般來(lái)說(shuō)，流水線(xiàn)生產(chǎn)性質(zhì)企業(yè)的進(jìn)口案例占很大比例，而小批量生產(chǎn)企業(yè)的進(jìn)口則占比較小。但TPM的目標是最大限度地提高設備的整體效率并延長(cháng)設備壽命。由于TPM管理是針對設備和生產(chǎn)效率的管理，而制造企業(yè)對設備的依賴(lài)越來(lái)越強，采用先進(jìn)的設備管理模式可以提高設備的整體效率，增加設備的使用壽命，從而大大降低成本，這種效率概念是必要和必要的。

四、將TPM管理引入企業(yè)設備維護系統的最終目的

1、提高設備的整體效率。

2、零停機、零報廢、零事故。

3、建立嚴謹、科學(xué)、規范的設備管理模式。

4、樹(shù)立企業(yè)新形象，提高企業(yè)競爭力。

五、TPM管理在企業(yè)設備維護系統中的應用

1、提高員工素質(zhì)，培養團隊意識，建設一流的維修隊伍，制定明確的維修規范，嚴格獎懲，明確責任，通過(guò)多種方式激發(fā)員工的積極性，使員工對設備維修有積極的認識。

2、運用TPM管理理念和創(chuàng )新思維。以某車(chē)間為試點(diǎn)，制定了新的設備檢查制度、潤滑、檢查、維護保養辦法。采用預測性維護和生產(chǎn)維護的新理念，計算機參與控制操作，提高設備利用率，降低生產(chǎn)成本。建立嚴格的監督機制，按照既定的規范進(jìn)行更頻繁的巡查，獎優(yōu)罰終，逐步把維修工作深入到員工心中形成一種習慣。

3、了解TPM管理循環(huán)壽命的本質(zhì)，持續改進(jìn)，發(fā)揮設備節能降耗的作用。通過(guò)技術(shù)改造延長(cháng)關(guān)鍵設備和易損件的使用壽命，降低維護成本；通過(guò)各種渠道提高效率，降低各種耗材的利用率；通過(guò)全員深入貫徹TPM管理理念，在提高產(chǎn)品產(chǎn)量的同時(shí)，降低故障率和事故率，穩定設備管理體系。

設備維護體制中TPM管理有什么用？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。