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企業(yè)中引進(jìn)TPM的步驟是怎樣的?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎上,同時(shí)也吸收了英國設備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼群眾參與管理的思想。在非日本國家,由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內的生產(chǎn)維護保全活動(dòng),提高設備的全面性能。
TPM管理咨詢(xún)
階段A——初步階段
第一步——管理者向所有員工宣布將在組織中引入TPM
高級管理層在這一階段的正確理解、承諾和積極參與至關(guān)重要。當向員工宣布時(shí),高級管理人員應該了解工作流程。在內部期刊上發(fā)表,在黑板上公布。如有必要,請向所有相關(guān)人員發(fā)送信函。
第二步——TPM基礎教育和宣傳
根據需要安排培訓,有些人需要深入的培訓,有些人只需要了解這個(gè)概念。帶領(lǐng)相關(guān)者參觀(guān)成功實(shí)施TPM的地方。
第三步——建立TPM和部門(mén)委員會(huì )
TPM包括改進(jìn)、自主維護、質(zhì)量維護等,委員會(huì )成立時(shí),應重點(diǎn)關(guān)注這些需求。
第四步——建立TPM工作體系和目標
每個(gè)領(lǐng)域現在都建立了標準并設定了成功的目標。
第五步——將其制度化的總體規劃
一旦TPM成為一種企業(yè)文化,下一步應該是采取措施將其制度化。事實(shí)證明,從預防性維護(PM)中獲益是一個(gè)令人滿(mǎn)意的水平。
階段B——引進(jìn)階段
舉行儀式并邀請所有人員。供應商知道我們需要從他們那里獲得合格的產(chǎn)品??赡艹蔀槲覀兛蛻?hù)和兄弟單位的相關(guān)公司和關(guān)聯(lián)公司也受到關(guān)注。有些人會(huì )向我們學(xué)習,有些人會(huì )幫助我們,客戶(hù)會(huì )因為我們對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)注而與我們保持聯(lián)系。
階段C——執行
在此階段要執行八項活動(dòng),這些活動(dòng)被稱(chēng)為實(shí)施TPM活動(dòng)的八個(gè)支柱。其中四項活動(dòng)是關(guān)于建立生產(chǎn)效率體系,一項是關(guān)于新產(chǎn)品和設備的基本控制系統,一項是關(guān)于提高管理效率,一項是關(guān)于安全和衛生等工作環(huán)境問(wèn)題的控制。
階段D——制度化階段
到此階段的所有相關(guān)活動(dòng)都已進(jìn)入成熟期?,F在是我們從預防性維護開(kāi)始獲利的地方了,還要考慮您參加活動(dòng)時(shí)所達到的挑戰水平。
企業(yè)中引進(jìn)TPM的步驟是怎樣的?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等