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海爾TPM設備管理活動(dòng)如何開(kāi)展?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM是全體人員參加設備的維護。全員參與是實(shí)施TPM的基礎,是實(shí)施TPM的切入點(diǎn)和重心。這是中國知名家電企業(yè)海爾成功實(shí)施全員參與TPM活動(dòng)的典型。海爾主要通過(guò)目標管理、團隊活動(dòng)、日?;顒?dòng)等推動(dòng)TPM活動(dòng)。
TPM咨詢(xún)
一、TPM目標管理
TPM的目標管理是“自上而下”的目標管理體系,認清問(wèn)題,明確方向和課題,確定改進(jìn)目標。然后,將目標層分解到各基層部門(mén),特別是生產(chǎn)現場(chǎng),形成對公司自上而下目標的實(shí)施力。
生產(chǎn)車(chē)間等基層單位圍繞TPM目標,建立全員參與模式,深入分析問(wèn)題,尋找解決問(wèn)題的措施和對策,有針對性,通過(guò)全員參與的專(zhuān)項行動(dòng),不斷改進(jìn)和提高效率,實(shí)現目標。
在海爾,通過(guò)對目標進(jìn)行層層分解,對過(guò)程進(jìn)行每一環(huán)節指導與控制,對結果進(jìn)行具體的量化考核,強化了全員參與意識,加強了基礎管理工作。通過(guò)將目標下放,高層管理人員就不再為每天必須為工人如何操作之類(lèi)的細節性問(wèn)題進(jìn)行操心,而是可以騰出精力來(lái)考慮戰略問(wèn)題分析和發(fā)展方向思考。
為了將目標落實(shí)下去,海爾集團在現場(chǎng)推行可視化管理,各部門(mén)將各自的一二級目標通過(guò)管理看板上墻。將“分月度目標值”和“實(shí)際完成值”以圖表的形式公開(kāi)展示在看板上,并附加主要措施。然后將完成結果也進(jìn)行看板展示。管理人員通過(guò)目標與實(shí)際的比較進(jìn)行講評分析,交流推介好的經(jīng)驗,解剖分析差的原因,并將改進(jìn)結果作為下一個(gè)月考核的重點(diǎn),如此循環(huán)推進(jìn)。
在生產(chǎn)現場(chǎng),有的各種管理看板,大到公司愿景口號、公司戰略與經(jīng)營(yíng)目標,中到生產(chǎn)目標、質(zhì)量方針、車(chē)間方針與目標,小到班組及個(gè)人目標等一應俱全。
其中車(chē)間現場(chǎng)管理方面的看板具體形式包括:設備點(diǎn)檢表、作業(yè)指導書(shū)、小組活動(dòng)板、各種趨勢圖等,還有員工個(gè)人風(fēng)采展示等。
二、日常TPM活動(dòng)
海爾的生產(chǎn)一線(xiàn)員工在日常工作中,樹(shù)立“我的設備我保養”、“我的區域我清掃”意識,對生產(chǎn)現場(chǎng)的設備與環(huán)境進(jìn)行保護、維持和管理。
具體來(lái)說(shuō)是通過(guò)對設備基本條件(清掃、加油、緊固等)的整備和維持,對使用條件的遵守,零部件的更換、劣化的復原與改善,以培養熟悉設備并能夠駕馭設備的操作能手為目標,循序漸進(jìn)展開(kāi)的現場(chǎng)自主保養活動(dòng)活動(dòng)。
生產(chǎn)線(xiàn)員工通過(guò)定期進(jìn)行一些諸如緊固、加油、清掃和點(diǎn)檢活動(dòng),不但保養了設備,而且可以感知到設備和工藝異常,這樣他們就可以及早采取對策,避免故障或不良的發(fā)生。
當然,海爾在強調生產(chǎn)線(xiàn)員工自主保養的同時(shí),并沒(méi)有削弱設備檢修部門(mén)的工作,相反為設備檢修人員騰出更多的時(shí)間和精力,使他們能夠像醫生一樣開(kāi)展如定期檢查(醫生的定期診斷)、早期修理(醫院的早期治療)等工作,從而Z優(yōu)的提高設備和生產(chǎn)綜合效率。
三、TPM設備效率改善活動(dòng)
在海爾,為倡導全員參與,將QC小組活動(dòng)與TPM活動(dòng)有機結合起來(lái),組成設備焦點(diǎn)改善小組,緊緊圍繞TPM目標和設備效率問(wèn)題,通過(guò)有組織的活動(dòng)達成改善目標。
TPM團隊活動(dòng)的程序是PDCA循環(huán),并要求將每次活動(dòng)所取得的階段性成果形成標準化文件,這樣使得使創(chuàng )新成果固化為日常行為規范。
TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設備的綜合效率,減少效率損失展開(kāi),具體方向包括:減少設備故障、設備點(diǎn)點(diǎn)停、設備造成產(chǎn)品不良等,尤其是將重點(diǎn)放在重復性故障的發(fā)生上。
在基層,TPM小組利用活動(dòng)看板來(lái)記載活動(dòng)目標、活動(dòng)計劃、活動(dòng)過(guò)程以及活動(dòng)成果。
高層和中層小組利用TPM現場(chǎng)診斷(小組審查)察看現場(chǎng),與員工進(jìn)行充分溝通,從而根據調查情況提高決策的準確性。
海爾開(kāi)展“節拍經(jīng)理”、“設備遠程診斷”、“維修工人星級技能評定”、“外聘尖端技術(shù)維修專(zhuān)家”等專(zhuān)門(mén)性活動(dòng),著(zhù)重解決生產(chǎn)設備的節拍和生產(chǎn)保障,以設備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應速度等。
通過(guò)“TPM活動(dòng)小組”、“集團內部技術(shù)專(zhuān)家評定”、“設備綠色機臺評選”、“資源存折”等活動(dòng)推行提高設備的綜合效率,使整個(gè)集團的整體維修水平和管理水平得到了提高。
四、OEC活動(dòng)與TPM活動(dòng)的結合
OEC管理是海爾獨創(chuàng )的一套管理理論,簡(jiǎn)稱(chēng)為日清管理。O(Overall)意為“全面的”;E(Everyone,Everything,Everyday)意為“每個(gè)人、每件事、每一天;C(ControlandClear)意為“控制和清理”。含義是全方位地對每個(gè)人每一天所做的每件事進(jìn)行控制和清理,做到“日事日畢,日清日高”,今天的工作今天必須完成,今天的效果應該比昨天有提高,明天的目標要比今天的目標高。
TPM強調全員參與,OEC強調每個(gè)人、每件事,它們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。所以,在海爾引進(jìn)TPM活動(dòng)之后,就迅速將TPM和已經(jīng)開(kāi)展的OEC活動(dòng)結合起來(lái)了。
通過(guò)OEC管理法把所有的設備保養目標分解到每個(gè)人身上,每個(gè)人的目標每天都有新的提高,這樣就可以使整個(gè)設備保養工作有條不紊地、不斷地增長(cháng)。
海爾每個(gè)員工都有一張“3E卡”(Everyone、Everyday、Everything)。每個(gè)員工干完當天的工作后填寫(xiě)卡片,填寫(xiě)完之后,其收入就跟這張卡片直接掛鉤。
這張日清卡使海爾把整個(gè)的工作大目標分解落實(shí)到每個(gè)人身上。比方說(shuō)海爾的冰箱共有56道工序,545個(gè)責任區,這都落實(shí)到每個(gè)人。
海爾的冰箱倉庫共有964塊玻璃,每一塊玻璃都有責任人,這就使得整個(gè)質(zhì)量得到了保證。
所以,在海爾全員參加TPM不是空洞的口號,而是實(shí)際的行為,是一種利益。海爾TPM管理與OEC管理的結合,是海爾TPM活動(dòng)的基礎管理模式。
海爾TPM設備管理活動(dòng)如何開(kāi)展?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等