企業(yè)為什么要實(shí)施TPM管理咨詢(xún)？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：在管理方面，TPM（Total Productive Maintenance）以提高企業(yè)設備整體效率為目標，以整個(gè)生產(chǎn)系統的預防性維護為過(guò)程，是一種基于參與度的設備維護保養活動(dòng)所有員工。TPM管理，即“全面生產(chǎn)維護”，起源于1970年代的日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維護方式，其要點(diǎn)是“生產(chǎn)維護”和“全員參與”。通過(guò)建立涉及全系統員工的生產(chǎn)維護活動(dòng)來(lái)實(shí)現最佳設備性能。MBA、EMBA等現代管理教育引入了TPM管理方法。那么為什么很多企業(yè)都在實(shí)施TPM管理咨詢(xún)呢？

TPM咨詢(xún)

TPM管理咨詢(xún)基本內容：

1)TPM理念/方法/工具培訓；

2)成立TPM改善組織和改善重點(diǎn)；

3)建立自主維護TPM體制；

4)建立TPM點(diǎn)檢及潤滑標準；

5)建立TPM定期保養制度；

6)建立TPM備件控制方案；

7)針對設備損失進(jìn)行個(gè)別改善。

TPM管理咨詢(xún)意義：

1)改進(jìn)維護體制；

2)建立設備維護制度；

3)減少設備損失；

4)延長(cháng)設備壽命；

5)提升設備綜合效率；

6)降低設備折舊成本；

7)提升設備管理技能。

為什么要實(shí)施TPM管理咨詢(xún)？

1、TPM降低設備閑置時(shí)間。生產(chǎn)計劃取決于訂單，庫存是萬(wàn)惡之源，企業(yè)應按訂單進(jìn)行生產(chǎn)計劃下達，如何取得更多訂單呢，針對現代市場(chǎng)的個(gè)性化需求，少批量、多品種、短交期訂單接納能力將決定企業(yè)的訂單多少，從而會(huì )反映到企業(yè)OEE數據上來(lái)，OEE值越高，說(shuō)明企業(yè)接收訂單能力越強；

2、TPM降低設備空閑時(shí)間。應欠料和生產(chǎn)不平穩會(huì )造成設備空閑，要降低設備空閑，好的做法可以參照豐田模式的：依照標準作業(yè)（標準手持、標準走動(dòng)、標準時(shí)間）生產(chǎn)、平準化生產(chǎn)（合理分配工藝），一個(gè)流生產(chǎn)；

3、降低故障時(shí)間，故障維修設備管理的核心，降低故障時(shí)間，從三方面入手：一是加強自主保全，使員工正確的操作設備，正確的維護設備；二是加強維修隊伍的專(zhuān)業(yè)保全，提高故障響應時(shí)間和故障處理時(shí)間；三是建立潤滑、點(diǎn)檢預防機制，使設備故障防患于未然。

4、降低調整時(shí)間，做好工裝、模具的管理，運用總成件等方式，降低換模、換線(xiàn)時(shí)間。

5、減少損耗時(shí)間，TPM通過(guò)定期維護設備，局部改進(jìn)，制定標準操作規程，加強員工技能培訓，確保每個(gè)人都按標準時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)品，從而減少損耗時(shí)間。

6、TPM減少不良品的產(chǎn)生和修復好的產(chǎn)品的產(chǎn)生。通過(guò)提高設備質(zhì)量，防止非設備原因造成設備缺陷。有返修時(shí)，返修時(shí)間會(huì )導致性能啟動(dòng)率低于實(shí)際值，生產(chǎn)中應以直通率和返修率進(jìn)行控制和考核！

企業(yè)為什么要實(shí)施TPM管理咨詢(xún)？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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