TPM管理咨詢(xún)的11個(gè)指標是什么？新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述：在企業(yè)里，用于度量設備管理好壞的指標很多。例如設備的完好率，設備的可用率，設備綜合效率，設備完全有效生產(chǎn)率，設備故障率，平均故障間隔期，平均修理時(shí)間，設備備件庫存周轉率，備件資金率，維修費用率，檢修質(zhì)量一次合格率，返修率等等。不同的指標用于度量不同的管理方向。

TPM管理咨詢(xún)

1. 設備完好率。

所謂完好率是指在檢驗期之內，設備完好率占設備總數的比（設備完好率=完好設備數/設備總數）。很多工廠(chǎng)的各項指標可達95%以上。原因很簡(jiǎn)單。在檢查的那一刻，如果設備運行正常，沒(méi)有出現故障，就認為是處于良好狀態(tài)，所以這個(gè)指標是非常好的?？雌饋?lái)不錯，就是沒(méi)有太大的提升空間，也就是說(shuō)沒(méi)有什么可以提升的地方，也就是說(shuō)很難進(jìn)步了。

2. 設備故障率。

這個(gè)指標很容易混淆，有兩種定義：

1. 如果是故障頻率，則是故障次數與設備實(shí)際啟動(dòng)臺時(shí)之比（故障頻率=故障停機次數/設備實(shí)際啟動(dòng)次數）。

2. 如果是故障停機率，則為設備停機臺時(shí)與設備實(shí)際開(kāi)動(dòng)臺時(shí)之比（故障停機率=設備停機臺時(shí)/（設備實(shí)際開(kāi)機臺時(shí)+故障停機臺時(shí)），顯然，故障停機率能比較真實(shí)地反映設備的狀態(tài)。

3. 設備可用率

在西方國家應用比較廣泛，而在我國，計劃時(shí)間利用率（計劃時(shí)間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/計劃工作時(shí)間）和日歷時(shí)間利用率（日歷時(shí)間利用率=實(shí)際工作時(shí)間/日歷時(shí)間）兩種方法。在西方，可用率的定義實(shí)際上是日歷時(shí)間的利用率。日歷時(shí)間利用率反映的是設備的充分利用狀況，也就是說(shuō)，即使是單班運轉的設備，我們也是按照24小時(shí)來(lái)計算日歷時(shí)間的。因為無(wú)論工廠(chǎng)是否使用這臺設備，都要以折舊的形式消耗企業(yè)的資產(chǎn)。計劃時(shí)間利用率反映了設備的計劃利用率。如果是單班作業(yè)，計劃時(shí)間為8小時(shí)。

4. 設備平均無(wú)故障時(shí)間。

MTBF的另一種表述方式稱(chēng)為平均無(wú)故障工作時(shí)間（設備的平均故障間隔=統計基期無(wú)故障運行總時(shí)間/故障次數）。它補充了停機率，并反映了故障頻率，即設備的健康狀況。兩個(gè)指標之中的一個(gè)就夠了，不一定要用相關(guān)的指標來(lái)衡量一個(gè)內容。

5. 設備綜合效率。

OEE是一個(gè)比較設備各方面效率的指標。OEE是時(shí)間作業(yè)率、性能作業(yè)率和合格品率的乘積。。就像一個(gè)人，時(shí)間激活率代表出勤率，績(jì)效激活率代表的是上班之后是否努力工作，并發(fā)揮出應有的效率，而合格品率代表的是工作的有效性，是否經(jīng)常出錯，能否保質(zhì)保量地完成任務(wù)。

簡(jiǎn)單的設備綜合效率計算公式為：設備綜合效率OEE=合格產(chǎn)品產(chǎn)量/計劃工作小時(shí)理論產(chǎn)量（詳細說(shuō)明見(jiàn)上文）。

6. 充分有效的生產(chǎn)率。

TEEP是一個(gè)公式，可以充分反映設備效率，而不是OEE。Total Effective Productivity TEEP=合格產(chǎn)品產(chǎn)量/日歷時(shí)間理論產(chǎn)量，該指標反映了設備的系統管理缺陷，包括上下游影響、市場(chǎng)和訂單影響、設備產(chǎn)能不平衡、計劃調度不合理等。出來(lái)。這個(gè)指標一般都很低，不好看，但是很真實(shí)。

7. 檢修質(zhì)量一次合格率。

它是用設備達到產(chǎn)品合格標準的次數與大修之后設備試運轉之后的大修次數的比率來(lái)衡量的。工廠(chǎng)是否采用該指標作為維修班組的績(jì)效指標，可研究商議。

8. 返修率。

是設備大修之后返工總數與大修總數之比。這是維修質(zhì)量的真實(shí)反映。

9. 維修費用率

它有很多定義和算法，一個(gè)是年維修費用占年總產(chǎn)值的比率，另一個(gè)是年度維修費用占當年資產(chǎn)原值總額的比率，另一個(gè)是年度維修費用占當年資產(chǎn)重置費用總額的比率。另一個(gè)是年維修費用占當年凈資產(chǎn)值總額的比率，另一個(gè)是年維修費用占當年生產(chǎn)總成本的比率。

10. 備件庫存周轉率

（備件庫存周轉率=每月消耗的備件成本/每月平均備件庫存資金）是一個(gè)比較有代表性的指標。它反映了備件的流動(dòng)性。

如果庫存資金大量積壓，就會(huì )體現在周轉率之上。反映備件管理的還有備件資金比率，即全部備件資金占企業(yè)設備原值總額的比率。這個(gè)值的大小取決于工廠(chǎng)是否在中心城市，設備是否進(jìn)口，以及設備停機的影響。。

11. 維修訓練時(shí)間強度。

（維修培訓時(shí)間強度=維修培訓小時(shí)/維修工作小時(shí)）培訓內容包括設備結構專(zhuān)業(yè)知識、維修技術(shù)、職業(yè)素質(zhì)和維修管理等。。該指標反映了企業(yè)在提高維修人員素質(zhì)方面的重視程度和投入強度，也間接反映了維修技術(shù)能力的高低。

TPM管理咨詢(xún)的11個(gè)指標是什么？以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

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