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TPM管理如何保障生產(chǎn)安全?新益為TPM管理咨詢(xún)公司概述:TPM管理是一種對企業(yè)生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面管理和改善的管理制度,有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。
TPM管理咨詢(xún)
建立設備專(zhuān)門(mén)管理系統:根據上級規定,結合本單位生產(chǎn)規模和實(shí)際需要,建立一支強有力的設備專(zhuān)門(mén)管理系統,包括組織機構、專(zhuān)業(yè)TPM設備管理隊伍和相應的管理制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠(chǎng)長(cháng)等主要領(lǐng)導干部要重視TPM設備管理工作,將其列入主要議事日程,對TPM設備管理的方針、目標做出決策。
建立工作場(chǎng)所標準:制定各個(gè)工作場(chǎng)所的標準,如清潔潤滑標準、現場(chǎng)清潔標準、數據記錄標準、工具部件保養標準等等,確保工作現場(chǎng)的整潔有序。
定期維護和檢修設備:TPM管理可以通過(guò)制定清潔潤滑標準,逐臺設備、逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標準,定期對設備進(jìn)行檢查、保養和維修,確保設備的正常運轉,及時(shí)發(fā)現并解決潛在的安全隱患,減少TPM設備突發(fā)故障對生產(chǎn)過(guò)程的干擾。
操作人員培訓:TPM管理注重對操作人員的培訓,提高他們對TPM設備操作和維護的技能,避免操作錯誤導致的安全隱患。特別是特種設備操作人員須經(jīng)過(guò)培訓,考試合格后方可上崗。
自主維修:實(shí)施TPM管理時(shí),需要鼓勵員工自主維護設備,積極參與TPM設備的維修和管理,通過(guò)自主維修,減少設備故障和停機時(shí)間,提高設備的綜合效率。
安全操作規程:實(shí)施TPM管理時(shí),需要制定并執行安全操作規程,要求操作人員在操作設備時(shí)嚴格執行安全操作規程,避免操作不當導致的安全事故。
安全防護措施:在操作設備前,確保穿戴正確的防護用品,并在設備故障或異常時(shí)立即停止設備運行,確保員工和設備的安全。
問(wèn)題及時(shí)解決:實(shí)施TPM管理過(guò)程中,當設備發(fā)生故障或出現異常時(shí),應立即排除,不能拖延,防止問(wèn)題擴大導致更嚴重的后果。未能及時(shí)排除的設備異常需在每天的生產(chǎn)調度會(huì )上研究決定如何處理。
定期檢查和改進(jìn):在實(shí)施TPM管理過(guò)程中,定期對設備的運行狀況進(jìn)行檢查和分析,發(fā)現潛在的問(wèn)題和隱患,及時(shí)采取措施進(jìn)行改進(jìn),確保設備的穩定性和可靠性。
總之,TPM管理是一種全面的設備維護和管理方法,需要全體員工的共同參與和持續改進(jìn)。通過(guò)實(shí)施TPM管理,可以有效地提高設備的綜合效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保障生產(chǎn)安全、促進(jìn)企業(yè)的可持續發(fā)展。
以上就是新益為T(mén)PM管理咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢(xún)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等