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2019年7月6日,由精益生產(chǎn)俱樂(lè )部舉辦,匠創(chuàng )精益學(xué)院承辦的”全景式精益實(shí)戰沙龍”活動(dòng)在江北寸灘成功舉行,來(lái)自企業(yè)中高管理層、資深精益負責人、精益愛(ài)好者,就共同圍繞精益生產(chǎn)如何在企業(yè)落地實(shí)施展開(kāi)了激烈的討論,并在精益道場(chǎng)的實(shí)戰演練中學(xué)會(huì )了多種精益工具的應用,對精益生產(chǎn)如何推行有了更深一步的認識!
精益生產(chǎn)俱樂(lè )部介紹
首先,由精益生產(chǎn)俱樂(lè )部創(chuàng )辦人、就成立精益生產(chǎn)俱樂(lè )部的初衷和目標做了分享!更對精益生產(chǎn)俱樂(lè )部每年會(huì )定期舉辦沙龍、讀書(shū)會(huì )、標桿互訪(fǎng)、研討會(huì )等公益活動(dòng)做了簡(jiǎn)單介紹。
聶老師引導大家對推進(jìn)精益生產(chǎn)遇到的難點(diǎn)進(jìn)行交流、解析。目前很多企業(yè)都在做精益生產(chǎn)和現場(chǎng)管理等工作,并且持續開(kāi)展了數年,為什么效果不是特別理想?改善不是一蹴而就的,而是持續的,是永無(wú)止境的。相信每一個(gè)生產(chǎn)管理者及精益負責人都不缺乏理論知識,缺乏的是理論和工具在實(shí)際工作中的運用。
聶老師為大家分享的德系5S,即分類(lèi)、整理、目視化、標準化、保持,得到大家的一致好評,并在游戲中激活大家5S工作開(kāi)展決心,真切的感受到5S帶來(lái)的降本增效!標準作業(yè)是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的前提,聶老師為大家講解如何指導員工標準作業(yè),并分享推行方法。
精益道場(chǎng)現場(chǎng)模擬實(shí)操
決勝在市場(chǎng)!競爭在現場(chǎng)!為企業(yè)直接創(chuàng )造利潤的是一線(xiàn)員工,改善應從現場(chǎng)做起。聶老師帶領(lǐng)大家走進(jìn)由新益為匠創(chuàng )精益學(xué)院打造的精益道場(chǎng)實(shí)訓基地做了三輪的現場(chǎng)模擬實(shí)操,從第一輪傳統式生產(chǎn),即全員不考慮前后工位是否完成生產(chǎn),每一個(gè)工位埋頭苦干;到第二輪拉式生產(chǎn),每一個(gè)工位必須要前一個(gè)工位完成生產(chǎn)傳遞半成品才能繼續,以目標為導向地生產(chǎn);到第三輪通過(guò)改進(jìn)物流,減少工位的完美式生產(chǎn)。讓大家親身體悟到推行精益生產(chǎn)實(shí)實(shí)在在的降本增效!減少場(chǎng)地、工位及員工同樣可以生產(chǎn)保質(zhì)保量的產(chǎn)品!
精益愛(ài)好者現場(chǎng)討論
最后,聶老師引導大家交流分享生產(chǎn)管理經(jīng)驗,以及在精益生產(chǎn)推行中遇到的難點(diǎn)及問(wèn)題進(jìn)行探討,大家各抒己見(jiàn),相互分享及學(xué)習,也把此次精益沙龍活動(dòng)的精神發(fā)揮到了極致;我們提供的不只是一次沙龍分享會(huì ),更是為大家搭建一個(gè)交流學(xué)習平臺,讓志同道合的生產(chǎn)管理者、精益愛(ài)好者相互學(xué)習,收獲的不只是經(jīng)驗,更是生活的朋友!7月25-27日精益現場(chǎng)管理全方位實(shí)戰課程期待您的到來(lái)!
精益沙龍合影
我們還是想做得更好!會(huì )努力學(xué)習完善精益平臺,下期《改變世界的機器》讀書(shū)會(huì )與您再次相約,愿與行業(yè)佼佼者共同進(jìn)步!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等