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7月18日下午16:00時(shí),新益為顧問(wèn)楊老師邀請某化工公司領(lǐng)導,并召集樣板區負責人及班組長(cháng)在二樓會(huì )議室進(jìn)行6S樣板區交流分享,主要對本周以來(lái)開(kāi)展的相關(guān)工作進(jìn)行了總結,各部門(mén)針對開(kāi)展工作以來(lái)所遇到的問(wèn)題進(jìn)行了分析。楊老師對各部門(mén)的工作積極性表示肯定,并鼓勵大家在以后的工作中繼續努力,為富源的發(fā)展做出貢獻。
下午,公司黨委副書(shū)記、工會(huì )主席任同志親自到他負責的水汽車(chē)間團隊去檢查指導6S管理及班組建設工作。
6S管理 領(lǐng)導在行動(dòng)
各樣板區勞動(dòng)成果展示
王副總和黃總工到技術(shù)裝備部綜合辦公室樣板區督導,王總親自動(dòng)手給團隊員工演示整理文件夾的步驟及要求。同時(shí),兩位領(lǐng)導希望技術(shù)裝備部能夠給其他樣板區及團隊做出好的表率,讓全司干部員工體會(huì )我們的努力精神。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等