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6S是基于如何提升效率,減少不增值活動(dòng)而產(chǎn)生的,被不同行業(yè)、不同規模、不同性質(zhì)的企業(yè)競相引進(jìn)的現代工廠(chǎng)管理制度。隨著(zhù)世界經(jīng)濟的發(fā)展,6S已經(jīng)成為工廠(chǎng)管理的一股新潮流,它同時(shí)也是生產(chǎn)現場(chǎng)管理的基石。雖然6S管理的思路簡(jiǎn)單樸素,看似很容易推行,但如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統的培訓和指導,卻很難抓住其中的關(guān)鍵,經(jīng)常會(huì )出現不得要領(lǐng)的現象,無(wú)法發(fā)揮6S的巨大作用。
為此,在本月18、19日,由新益為匠創(chuàng )精益學(xué)院舉辦了一次為期2天的《6S與目視化管理》專(zhuān)題公開(kāi)課,邀請到來(lái)自全國各地的30余位學(xué)員參加。目的就是為了解決大家在推行6S管理中遇到的問(wèn)題難點(diǎn),重新地對6S進(jìn)行一個(gè)全新的認識,然后通過(guò)模擬實(shí)踐的方式讓學(xué)員能夠學(xué)以致用。
團隊風(fēng)采
18日早上8點(diǎn)50分,各位學(xué)員準時(shí)到達實(shí)訓基地落座。助教傅老師開(kāi)始對新益為公司發(fā)展情況作了簡(jiǎn)單的介紹,和學(xué)員們做好課程約定。9點(diǎn)整,新益為匠創(chuàng )精益學(xué)院資深顧問(wèn)老師,國家注冊管理咨詢(xún)師、注冊質(zhì)量管理師唐老師為大家開(kāi)啟一天的教學(xué)。首先,他對來(lái)自五湖四海和各行各業(yè)的學(xué)員們進(jìn)行破冰,各組確定了組長(cháng),團隊名稱(chēng)和團隊口號。各小組成員依次上臺進(jìn)行團隊風(fēng)采的展示,大家的積極性一下子提了上來(lái)。然后對以“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全”為主要內容的6S 管理進(jìn)行邊學(xué)邊到實(shí)訓基地演練的教學(xué)。學(xué)了整理、整頓就讓大家區分道場(chǎng)桌面上的要與不要,進(jìn)行三定原則練習,學(xué)習了清潔就讓學(xué)員對滅火器點(diǎn)檢表實(shí)際作演。整個(gè)課堂唐老師還采取團隊積分的激勵形式。因此,學(xué)員們都非常踴躍的參與在各個(gè)環(huán)節的學(xué)習。最后唐老師為學(xué)員布置了第一天的課后作業(yè)—行動(dòng)計劃,要求同學(xué)們根據自身企業(yè)的情況和自己接下來(lái)的行動(dòng)計劃結合起來(lái)完成。
實(shí)戰演練
第二天的課程一開(kāi)始由學(xué)員代表上臺對行動(dòng)計劃進(jìn)行演講,可以看出大家對6S管理不僅有了新的理解,還掌握了一些方法技巧可以回到企業(yè)進(jìn)行運用。然后唐老師通過(guò)制造業(yè)的實(shí)際案例,貼近實(shí)戰的課堂練習,深入淺出地對6S與目視化管理,6S與企業(yè)管理之間的關(guān)系進(jìn)行了系統教學(xué)。在6S安全板塊還特別運用安全人標準及LEC法實(shí)戰演練,讓學(xué)員在輕松的氛圍中領(lǐng)悟非凡,使學(xué)員對管理應用的深刻理解,晦澀的理論變得從善如流。課程最后,由重慶某食品企業(yè)為各位學(xué)員提供了一份火鍋調料禮物,大家都十分高興,特別是來(lái)自外地的朋友,更是感受到了山城人的熱情。
合影留念
課程結束后唐老師為學(xué)員們頒發(fā)證書(shū)合影留念。大家收獲的不僅是思想上的轉變,專(zhuān)業(yè)改善方法的沉淀,同時(shí)收獲了新的友誼和閱歷。希望學(xué)員們能夠把這二天的所學(xué)所悟帶到自身企業(yè)中去實(shí)踐,用改善的眼光去看待每一項問(wèn)題。11月8日,新益為匠創(chuàng )精益學(xué)院將繼續開(kāi)展《精益質(zhì)量管理》公開(kāi)課,匠創(chuàng )精益學(xué)院期待與您再次相遇精益現場(chǎng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等