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7月18日,河南匯豐管業(yè)舉行了精益品質(zhì)管理階段總結大會(huì ),會(huì )議上,全體成員共同見(jiàn)證了這三個(gè)月以來(lái)的付出與收獲,也對下階段的工作開(kāi)展進(jìn)行了部署。
會(huì )議現場(chǎng)
會(huì )議首先由各車(chē)間部長(cháng)針對本月改善工作作總結。其中鍍鋅車(chē)間部長(cháng)馮德龍對腳手架新車(chē)間5S整改的總結獲得了各個(gè)團隊的認可。從報告中可以看出,匯豐的部長(cháng)們已經(jīng)能夠理解5S并很好的運用到新車(chē)間的建設當中去,第一期的現場(chǎng)5S管理在匯豐管理團隊中深深的扎下了根。
接下來(lái),新益為顧問(wèn)彭老師對品質(zhì)管理進(jìn)行階段總結,彭老師對這個(gè)階段公司品質(zhì)推進(jìn)中的質(zhì)量指標提升、標準SOP輸出、不良封樣、工藝標準以及專(zhuān)項改善等工作輸出情況進(jìn)行了總結,肯定了各個(gè)部門(mén)付出的努力,并對下階段的推進(jìn)工作進(jìn)行了部署。最后,彭老師還分享了管理思路,提到“做完”和“做好”的觀(guān)念,前者只是完成了某項工作,而后者則不僅是完成了工作,還要有一個(gè)好的結果。一項工作如果抱著(zhù)“差不多”的心態(tài),總是覺(jué)得“差一不二”就行,只是完成而不注重結果,那將永遠停留在“做完”那一步。一旦執行,就應付出100%的努力,一次高效的執行不僅可以帶來(lái)一個(gè)圓滿(mǎn)的成果,還能漸漸樹(shù)立其自己的品牌,產(chǎn)生源源不斷的工作動(dòng)力。沒(méi)有結果的事,等于沒(méi)做,要在實(shí)際行動(dòng)中把任務(wù)執行到位,對自己和結果負責,這樣才能在“做完”的基礎上“做好”,逐漸提高企業(yè)的核心競爭力。精益品質(zhì)改善,匯豐力爭“做好”!
顧問(wèn)老師總結
會(huì )議最后,張廠(chǎng)長(cháng)為推進(jìn)的各團隊進(jìn)行獎勵發(fā)放,并做了重要講話(huà),話(huà)中提到:“各個(gè)部長(cháng)要認清自己的定位并明確我們的職責,在解決問(wèn)題的思路上一定要學(xué)會(huì )分析數據,科學(xué)的解決問(wèn)題。而不是發(fā)現一個(gè)解決一個(gè)。永遠感覺(jué)在忙又沒(méi)有邏輯,不能預防性的解決問(wèn)題。我們要吸取經(jīng)驗利用好品質(zhì)工具中的數據分析、圖表等,并在工作中帶領(lǐng)大家去看圖表、分析數據。再就是我們要加強學(xué)習,我們要學(xué)習并且利用好筆記,好記性不如爛筆頭。只有這樣,我們才能真正的學(xué)習到和不忘記。”張廠(chǎng)長(cháng)最后還給大家提出要求,做好的標準要執行落地,不要讓別人來(lái)監督你,應該是自我驅動(dòng)。
領(lǐng)導點(diǎn)評
發(fā)放獎勵
改變從來(lái)都不是一蹴而就,但只要肯改肯學(xué),就一定會(huì )有成果,相信在匯豐人共同的努力下,定會(huì )讓匯豐管理更上一個(gè)臺階。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等