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從“一周一標桿”到“三周一標桿”再到本期的“四周一標桿”;從5個(gè)樣板區、7個(gè)拓展區到全廠(chǎng)拓展,為了完成精益現場(chǎng)改善,在生產(chǎn)任務(wù)繁重的高壓下負重前行,面對一個(gè)個(gè)改善難題,他們迎難而上,憑借著(zhù)“一周一標桿”及“三周一標桿”積累的經(jīng)驗逐步將精益拓展到全廠(chǎng)。
改善現場(chǎng)
積極進(jìn)行改善的同時(shí),新益為顧問(wèn)組也在此進(jìn)駐力源,對拓展區整理整頓不徹底問(wèn)題以及目視化標準問(wèn)題進(jìn)行現場(chǎng)強化輔導,拓展區員工在顧問(wèn)老師的指導下加班完成改善,參與積極性極高。
老師強化輔導
員工積極改善
“四周一標桿”拓展區離3S、目視化圓滿(mǎn)只有一步之遙,在接下來(lái)的最后一周中,將繼續堅持改善拓展,為下一階段的精益化歷程打下堅實(shí)的基礎。
改善成果
本次新益為顧問(wèn)組還從PMC、供應商、6S、TPM、班組建設、標準化作業(yè)、QCD、工廠(chǎng)布局規劃、銷(xiāo)售、研發(fā)、目標管理全方位進(jìn)行深度調研,為后面的長(cháng)期戰略規劃做準備,期待通過(guò)新益為與四川某電機企業(yè)的長(cháng)期精誠戰略合作,形成精益生產(chǎn)、精益物流、精益運營(yíng)的精益管理體系,成為行業(yè)領(lǐng)軍者。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等