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時(shí)間轉瞬即逝,不知不覺(jué),湖南某顏料科技有限公司6S精益管理項目已經(jīng)來(lái)到第五期,本期輔導重點(diǎn)是推行改善提案和危險預知訓練KYT實(shí)操落地。
新益為顧問(wèn)壽老師就“改善提案”和“KYT”對編寫(xiě)員工進(jìn)行針對性的一對一輔導,對編寫(xiě)過(guò)程中存在的格式和內容逐一進(jìn)行糾正。存在的共性問(wèn)題,也在項目例會(huì )上進(jìn)行了詳細講解。
新益為顧問(wèn)老師輔導現場(chǎng)
湖南某顏料的員工初次接觸改善提案和KYT,部分員工在工作中做過(guò)一些工裝器具和操作方法的改善,有的也做過(guò)一些危險因素分析,但是從沒(méi)有進(jìn)行系統的總結,做成格式文案。通過(guò)新益為顧問(wèn)老師的針對性培訓 ,員工對“改善提案”和“KYT”的定義、編寫(xiě)格式和內容要求、編寫(xiě)思路和方法都有了初步的認識,也嘗試著(zhù)寫(xiě)出了“改善提案”和“KYT”。
通過(guò)此次一對一的針對性的輔導,湖南某顏料員工對KYT和改善提案有了系統全面的認識,對其中不明白的問(wèn)題也有了清晰的認識,也明確了日后持續改進(jìn)的方向。最終形成全面、規范的改善提案和KYT,為企業(yè)的規范化建設添加一份助力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等