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近日,某核設備公司精益辦在西1行政樓安全培訓室組織設備“跑冒滴漏”精益現場(chǎng)專(zhuān)題培訓,公司9個(gè)部門(mén)書(shū)記員、設備管理員、機電員及設備部領(lǐng)導共計24人參加。
培訓由新益為高級顧問(wèn)壽老師主講,培訓從西核設備部分機床、滾床等設備滲漏現象著(zhù)手,帶領(lǐng)大家認識跑、冒、滴、漏,通過(guò)講解常見(jiàn)的跑冒滴漏現象采取的緊固、更換、焊補等治理方法和“圍追堵截”的臨時(shí)應對措施。
培訓介紹了常壓儲罐、管道本體木楔堵漏和應用高分子復合材料堵漏的兩種可借鑒的跑冒滴漏治理方法,并以水泵漏液漏水現象為例,講解了治理跑冒滴漏的根本原因分析與改善對策實(shí)施流程,同時(shí)為設備管理維護人員提出了懂一些基本理論,會(huì )一些操作技能的專(zhuān)業(yè)保全要求。
改善課堂現場(chǎng)
通過(guò)培訓,使參培人員了解了治理跑冒滴漏,減少設備故障的目標要求和改善方法,為各單位設備自主管理、維護奠定了技術(shù)基礎。
各書(shū)記員將培訓內容進(jìn)行對內傳導,組織班組長(cháng)開(kāi)展設備跑冒滴漏自主培訓,并要求錄制2分鐘培訓視頻于周五前發(fā)精益辦。
本次輔導中,全員積極配合新益為顧問(wèn)輔導,充分體現了員工的熱情好學(xué),新益為老師也將不留余力與公司共同進(jìn)步,開(kāi)創(chuàng )未來(lái)!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等