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近日,某水泥制品公司展開(kāi)了精益管理降本增效輔導的第二期。本期首先對上期工作做了跟進(jìn)檢查,本期結合企業(yè)實(shí)際情況,對課題方案進(jìn)行了調整,制定新的改善要點(diǎn)和方案。
會(huì )議現場(chǎng)
質(zhì)量管理方面對上期建立流程進(jìn)行了強化輔導,過(guò)程控制表單進(jìn)行再次培訓講解。制定了實(shí)施計劃,并建立品質(zhì)部跟蹤職責,以保證流程、表單的執行。
會(huì )議研討
本期對現場(chǎng)包裝規范做了調研,建立標準化包裝規范,減少現場(chǎng)的因為包裝導致的質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生。過(guò)程中外觀(guān)質(zhì)量控制方面導入不良封樣,建立統一標準,制定標準的培訓資料。
每一天每一期向前進(jìn)步一小節,每一處每一個(gè)環(huán)節持續改善,精益改善,永無(wú)止境,助力企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等