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生產(chǎn)線(xiàn)平衡(Line Balance),是對生產(chǎn)線(xiàn)的全部工序進(jìn)行負荷分析,通過(guò)調整工序間的負荷分配使各工序達到能力平衡(作業(yè)時(shí)間盡可能相近)的技術(shù)手段與方法,最終消除各種等待浪費現象,提高生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率。這種改善工序間能力使之平衡的方法又稱(chēng)為“ 瓶頸改善”。
全員合影
近日,新益為精益實(shí)訓基地在重慶某臺資電子公司培訓室成功舉辦了第五期“精益效率研修—生產(chǎn)線(xiàn)平衡”培訓課程,本次參訓學(xué)員由IE工業(yè)工程部門(mén)帶頭參與共計30余人,分為5組。課程由實(shí)戰型咨詢(xún)培訓師丶精益運營(yíng)學(xué)院副院長(cháng)劉愛(ài)民老師授課,劉老師有著(zhù)豐富的電子行業(yè)生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理咨詢(xún)培訓經(jīng)驗,已為近百家大型制造業(yè)客戶(hù)提供相關(guān)培訓和項目咨詢(xún)。
培訓現場(chǎng)
課程共計五大板塊《生產(chǎn)線(xiàn)平衡概述》、《生產(chǎn)線(xiàn)平衡的改善》、《生產(chǎn)線(xiàn)的排程步驟》、《生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善步驟》、《總結交流溝通》,劉老師由淺入深,帶領(lǐng)學(xué)員們認識了解工廠(chǎng)線(xiàn)平衡的排程步驟和改善方法,以及在企業(yè)中如何落地實(shí)施的推進(jìn)方法。下午學(xué)員返回工廠(chǎng)來(lái)到生產(chǎn)線(xiàn)觀(guān)察,選定改善課題,回到教室進(jìn)行發(fā)表改善案例,課程理論與實(shí)踐相結合,讓知識學(xué)以致用。
優(yōu)勝小組頒發(fā)獎品
課程最后,劉老師為優(yōu)勝小組頒發(fā)獎品,為此表彰和鼓勵學(xué)員積極引導做好精益改善工作,不斷學(xué)習成長(cháng),把所學(xué)為之所用,為企業(yè)創(chuàng )造更大的價(jià)值并實(shí)現自身價(jià)值!9月新益為精益實(shí)訓基地將繼續開(kāi)展《TWI一線(xiàn)督導人員技能提升訓練》《精益6S管理與持續改善》期待與您再次相遇!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等