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近日,四川某集團下屬排水公司精益管理第十期輔導正式開(kāi)始。本次輔導首先對現場(chǎng)各個(gè)區域的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行了全面的梳理與檢查。并提出改善方案與對策。精益管理的步伐必須從細節抓起,從一而終堅持到底。
各區域問(wèn)題點(diǎn)檢查/安全風(fēng)險點(diǎn)強調
與此同時(shí),也在會(huì )議上強調各個(gè)區域的安全風(fēng)險點(diǎn),和操作注意事項。秉承著(zhù)以人為本,安全第一的工作思想。逐步加強現場(chǎng)管理能力
導入SOP標準作業(yè)指導書(shū)
在設備管理和班組方面,導入SOP標準作業(yè)指導書(shū)工具模塊,讓員工自己動(dòng)手參與制作,在鞏固和檢驗自身技能的同時(shí)規范了廠(chǎng)區的作業(yè)標準。以達到作業(yè)標準化,操作規范化,管理精細化的初步目標。
TWI工作指導能力提升培訓
本期輔導還針對企業(yè)班組長(cháng)及中層管理人員進(jìn)行了TWI工作指導能力提升培訓,讓管理有方法、培訓有技巧、知識有傳遞、員工有方向。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等