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千里之行,始于足下。自建立樣板車(chē)間工作的開(kāi)始截至今日,已過(guò)去兩個(gè)月的時(shí)間。從最初的建立,到現在的日常保持,公司在規范管理、工作效率的提高上,邁入了新的臺階。
兩個(gè)月的時(shí)間內,我們共改善問(wèn)題1926條,其中效率問(wèn)題237條;成本問(wèn)題89條;品質(zhì)問(wèn)題113條;安全問(wèn)題316條;3S問(wèn)題537條;目視化問(wèn)題634條。為公司的發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎。
工作指導
在公司領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,對近期樣板車(chē)間工作進(jìn)行檢查,并召開(kāi)了總結大會(huì )。會(huì )議上,各團隊對近期工作內容進(jìn)行了匯報,同時(shí)會(huì )議的結尾,領(lǐng)導也明確指出要加強員工們的意識培訓,形成一種常態(tài)化管理,讓我們的工作成果可以得以保持下去。
總結會(huì )現場(chǎng)
其實(shí)樣板車(chē)間的建立,就是讓我們每個(gè)人多一雙善于觀(guān)察的眼睛,在每天繁忙的工作過(guò)后,養成思考的習慣,哪些方面做得好,哪些方面有欠缺,哪些問(wèn)題還沒(méi)有解決,哪些方面還有改善的方法。如此理念貫穿在工作中的一點(diǎn)一滴,就一定能為企業(yè)帶來(lái)豐厚的效益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等