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在這滴水成冰,寒風(fēng)刺骨,呵氣成霜的季節里,抵擋不住河南某輥軸制造公司人的改善提升熱情,河南某輥軸制造公司正式開(kāi)啟第七期輔導,本期輔導重點(diǎn)對新辦公樓6S改善、QCC活動(dòng)總結與啟動(dòng)、關(guān)鍵工序持續推進(jìn)、問(wèn)題分析強化培訓、現場(chǎng)6S管理持續等5個(gè)版塊的內容。
新年新氣象,新辦公樓進(jìn)行積極開(kāi)展,各部門(mén)負責人牽頭對自己所管轄的區域進(jìn)行整改,新益為顧問(wèn)組織進(jìn)行辦公室6S的專(zhuān)項培訓,然后對各個(gè)辦公室進(jìn)行全面的改善點(diǎn)指導與安排,日安排日驗收,各團隊改善熱情高漲,自己加班積極主動(dòng)改善。持續的6S推進(jìn)可以看出,人員思想、態(tài)度的變化,從最初推進(jìn)的抵觸情緒,到現在積極主動(dòng)地改善,這是持續推進(jìn)6S帶來(lái)的效果,6S是一副良藥,解決我們現在企業(yè)的懶散、拖拉的好方子,只要堅持服用,企業(yè)必定形成良性循環(huán)。
QCC活動(dòng)總結,首次QCC課題推進(jìn)完成,歷時(shí)4個(gè)月,改善成果頗豐,本次QCC課題充分體現了團隊智慧,群策群力的改善,通過(guò)QCC活動(dòng),形成現場(chǎng)質(zhì)量改善氛圍,員工間相互討論,相互進(jìn)步,是最好的成果,改善問(wèn)題是QCC的一個(gè)目的,同時(shí)也是培養團隊意識、改善意識、改善能力提升、質(zhì)量意識提升的好方法。本次QCC活動(dòng)可以降低普車(chē)精車(chē)測量錯誤次數,從13次降低到2次,完成了挑戰目標,通過(guò)此次活動(dòng)制度改善2項,現場(chǎng)設備優(yōu)化點(diǎn)梳理32套,點(diǎn)檢量具136件,檢出異常12項,照明改善13項,成果顯著(zhù),值得高度肯定與點(diǎn)贊,對該團隊進(jìn)行了證書(shū)與獎金的發(fā)放,同時(shí)借助本次總結氛圍,啟動(dòng)兩個(gè)新課題改善,讓品管圈進(jìn)行循環(huán)的滾動(dòng)運轉,持續改善。
關(guān)鍵工序,是我們過(guò)程控制的重要環(huán)節,本次對關(guān)鍵工序的崗位進(jìn)行了梳理,對關(guān)鍵工序的控制方法進(jìn)行了深入研討,在后續推進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行逐步地導入,通過(guò)控制關(guān)鍵工序,來(lái)逐步減少產(chǎn)品的質(zhì)量損失。
問(wèn)題分析能力是每個(gè)人員都需要掌握的技能,出現問(wèn)題不可怕,就怕出現問(wèn)題找不到原因,不能去改善,接二連三的重復發(fā)生,本次對基礎管理者及員工統一進(jìn)行了5WHY問(wèn)題分析方法進(jìn)行了培訓,培訓完成后,同時(shí)進(jìn)行了現場(chǎng)案例的講解與練習,問(wèn)題分析能力的提升是在不斷地培訓、持續地鍛煉中去提升的,只有掌握分析方法才能逐步對問(wèn)題進(jìn)行解決,才能逐步提升現場(chǎng)質(zhì)量。
質(zhì)量是企業(yè)的生命。在現代國際社會(huì )中,企業(yè)的競爭實(shí)質(zhì)上是產(chǎn)品的競爭,而產(chǎn)品的競爭力主要體現在質(zhì)量上。世界著(zhù)名企業(yè)之所以具有強大的競爭力,很重要的一點(diǎn),就在于它們始終圍繞產(chǎn)品質(zhì)量這一主題,改善經(jīng)營(yíng)管理,發(fā)展新技術(shù),從而生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。?“寧愿不當第一,但是質(zhì)量要第一”在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上,可以不爭先,不趕時(shí)髦,但是產(chǎn)品的質(zhì)量一定要保持優(yōu)良。因為產(chǎn)品的質(zhì)量是贏(yíng)得信譽(yù)、提高競爭力、占據市場(chǎng)的最有力的武器。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等