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轉眼,宜賓某電機企業(yè)精益管理已經(jīng)持續到了10期,現在到了精益供應鏈落實(shí),成果展現的時(shí)刻了。
在本期的精益管理輔導中,顧問(wèn)組強化了現場(chǎng)改善工具實(shí)操,公司持續開(kāi)展干部幫扶活動(dòng)方面取得很好的成績(jì),公司開(kāi)展了第二次干部幫扶活動(dòng)。
同時(shí)為了有效提高重點(diǎn)工序及重點(diǎn)設備的管理,在黨員干部KTPM工作站的建設中進(jìn)一步提升黨員干部監管技能,顧問(wèn)組韋老師在現場(chǎng)為各黨員干部深化培訓監管內容。
在專(zhuān)項改善方面,針對沖壓車(chē)間課題“減少沖壓設備換模時(shí)間”作為現地現物的培訓教材,組織課題參與人員進(jìn)行專(zhuān)項培訓,大力倡導使用QC工具解決現場(chǎng)的困難點(diǎn)。
沖壓車(chē)間課題討論
基層管理工作同樣不能落下,為了接下來(lái)即將引入的降本增效改善,本期的輔導中還引入了生產(chǎn)線(xiàn)平衡和TWI系列培訓;現場(chǎng)管理能力又得到提升,今后的現場(chǎng)改善和管理更扎實(shí)了基礎。
生產(chǎn)線(xiàn)平衡和TWI系列培訓
在精益供應鏈方面,完善了各部門(mén)關(guān)鍵KPI管控和個(gè)人指標管控點(diǎn),使現場(chǎng)的管理工作更具操作性和可比性;通過(guò)一個(gè)月時(shí)間的試運行,讓公司存在已久的隱藏問(wèn)題點(diǎn)浮現出來(lái);比如長(cháng)期以來(lái),庫房始終無(wú)法實(shí)現的先進(jìn)先出問(wèn)題,通過(guò)顧問(wèn)組與公司管理層的研討,提出了非常實(shí)用的建議和改善的方法,后續我們會(huì )持續跟進(jìn),落實(shí)對策,老問(wèn)題改善、新問(wèn)題預防,雙管齊下,讓精益的血液流入整個(gè)運營(yíng)系統。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等