中文子幕av一区乱码|亚洲欧美中文字幕无线码|国产mv日韩一区二区三区|91一区二区无码水蜜桃人妻

返回頂部
全國服務(wù)熱線(xiàn):191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統解決方案

咨詢(xún)熱線(xiàn):

191-1276-9042
項目實(shí)施 || 齊心合力、竿頭日進(jìn),河南某水泥制品公司精益管理新進(jìn)展
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-02-14 瀏覽次數:

    河南某水泥制品公司展開(kāi)了精益管理降本增效第八期輔導。在公司董事長(cháng)、總經(jīng)理、降本增效事務(wù)局干部的有效領(lǐng)導及規劃下,順利并有效地進(jìn)入到降本增效第二階段工作→結合公司降本增效目標展開(kāi)自主改善工作。

     

    首先顧問(wèn)老師針對自主改善的含義作了以下明確

     

    1.在自身崗位上、所管轄范圍類(lèi)針對其短板、重點(diǎn)、未來(lái)發(fā)展方面梳理出課題,自己主導改善完成。

     

    2.改善過(guò)程中若涉及到其他部門(mén)之支持,需自身主動(dòng)與其溝通,主導改善落地。

     

    3.改善過(guò)程中,遇到挑戰時(shí),主動(dòng)尋求直屬上司的支持并主導改善落地。

     

    而后公司召開(kāi)了首次“降本增效自主改善報告會(huì )”,每個(gè)干部都結合自己所屬部門(mén)的重點(diǎn)工作,或短板工作提出了改善課題。如:

     

    1.模具由專(zhuān)用改為通用之設計改善

     

    2.使用價(jià)值高的輔耗材改善

     

    3.廢棄電器用品之零部件拆卸、確認再利用改善

     

    4.······

     

    1.png

     

    每個(gè)干部匯報完畢都獲得了同事送來(lái)的熱烈掌聲。在掌聲中體現出來(lái)了改善課題之質(zhì)量!

     

    匯報完畢,總經(jīng)理針對本次自主改善給予高度的肯定,并要求此種改善活動(dòng)后續每月公司要持續展開(kāi)。透過(guò)干部的先鋒模范改善示范,逐步下沉到全體員工展開(kāi)降本增效,在市場(chǎng)上取得更大的競爭力!達到公司穩健運行,令公司員工與公司共同成長(cháng)并收獲。

     

    2.png

     

    在本期改善推進(jìn)中,董事長(cháng)要求全體干部在效率提升部分能體現更大效果。擬定了針對“空心板”生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率提升的調研。并展開(kāi)了行動(dòng)。

     

    1.依物流流程展開(kāi)實(shí)態(tài)調查(工序、工序內容,作業(yè)時(shí)間等)

     

    2.運用工具:運用IE七大手法之“流程程序法”

     

    3.針對發(fā)現之浪費(搬運、檢查、等待、貯存)實(shí)施平行展開(kāi)改善

     

    4.改變現有生產(chǎn)方式,獲得更大效果→ 實(shí)施不花錢(qián)或少花錢(qián)的簡(jiǎn)易機械化,簡(jiǎn)易自動(dòng)化提升制程加功能

     

    3.png

    3.png

    最后推進(jìn)事務(wù)局干部對于次月“降本增效”做了詳細規劃并宣布匯報會(huì )議結束。

     

    千里之行始于足下,我們在改善中進(jìn)步,在探索中成長(cháng),我們相信,在大家的共同努力下,一定能成就公司的新輝煌。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強

    查看詳情+
  • 工廠(chǎng)布局規劃

    對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627 技術(shù)支持:派臣科技