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本期輔導主要圍繞各團隊自主運營(yíng)管理開(kāi)展6S維持工作,同時(shí)明確各職能部門(mén)現場(chǎng)管理工作職責。
首先在各車(chē)間班前會(huì )檢查過(guò)程中發(fā)現,班前會(huì )組織者缺少變化,少許人員精氣神不佳,部分人員動(dòng)作不規范。針對這些現象,推進(jìn)辦明確要求班前會(huì )組織者(班組長(cháng))進(jìn)行輪換,以此提高班組長(cháng)(管理者)組織能力、監督力以及觀(guān)察力,同時(shí)提高管理者的表達力、指揮力,從而提高領(lǐng)導力。既培養了員工的時(shí)間觀(guān)念、紀律觀(guān)念、形象觀(guān)念,同時(shí)也增強了企業(yè)的凝聚力,樹(shù)立了企業(yè)的良好形象。
班前會(huì )召開(kāi)
對各職能部門(mén)明確要求開(kāi)展班前會(huì ),對各自每日工作內容及安排以早會(huì )的形式進(jìn)行匯報,由各職能部門(mén)領(lǐng)導組織,將每日工作細化,任務(wù)到人、責任到人、目標到人!做到員工與員工之間,員工與領(lǐng)導之間的互相監督。提高員工主人翁意識,是一種有效的激勵機制,也便于企業(yè)各種規章制度的推行。
班前會(huì )評價(jià)
其次在車(chē)間自主運營(yíng)管理中,配備煤車(chē)間對車(chē)間崗位職工針對性學(xué)習6S管理知識,通過(guò)對基層員工崗位基礎知識的培訓學(xué)習,提高了員工對各自崗位的認知和操作熟練度;并且各工段針對崗位的安全知識及預知危險辨識進(jìn)行專(zhuān)項的培訓學(xué)習,通過(guò)6S管理培訓貫穿崗位知識學(xué)習,員工能快速識別安全隱患并及時(shí)作出反應,降低崗位安全事故的發(fā)生率。員工培訓學(xué)習后,進(jìn)行了現場(chǎng)實(shí)踐考試,即問(wèn)即答、崗位安全考試、崗位危險源辨識等??荚囍笥砂嘟M長(cháng)或工段長(cháng)進(jìn)行員工專(zhuān)項知識補充學(xué)習,不斷提高員工崗位認知及安全意識,也提高了班組長(cháng)的組織管理能力和執行能力。通過(guò)這種自主管理模式,從基層員工開(kāi)始引導,逐步強化員工意識,提高員工知識交流、紀律觀(guān)念,同時(shí)也提高了管理者的組織力、策劃力、表達力、指揮力!從而提高領(lǐng)導力。
現場(chǎng)討論交流
最后對職能部門(mén)現場(chǎng)管理工作職責分工確認,由安全處、設備處、電儀處、環(huán)保處、綜合辦五各部門(mén)對現場(chǎng)進(jìn)行管理,對各個(gè)車(chē)間實(shí)行6S綜合檢查,運用PDCA工具,以周的形式實(shí)施問(wèn)題閉環(huán),不斷改善現場(chǎng),加強現場(chǎng)6S管理,逐步將6S管理融入到各職能部門(mén)日常管理工作中。
6S積分評價(jià)表
通過(guò)現場(chǎng)管理的不斷優(yōu)化完善,企業(yè)的精益6S管理將更上一層樓。為打造更加強大的企業(yè)打下夯實(shí)基礎。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等