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近日,廣西某新材企業(yè)開(kāi)始了精益現場(chǎng)管理第5期輔導,本期主要圍繞區域維持基準建立、成套推進(jìn)手冊匯編、參觀(guān)通道講解員訓練、6S常態(tài)化聯(lián)合大檢查、窯爐/四錳備件庫備品備件數據管理、拓展區現場(chǎng)3S工作查缺補漏等進(jìn)行工作的開(kāi)展。
現場(chǎng)改善實(shí)施
首先,顧問(wèn)老師對上一期預留作業(yè)完成情況進(jìn)行檢查,對未完成的工作進(jìn)行檢討確認,分析原因,并確認完成期限,確保問(wèn)題閉環(huán)。本期對廠(chǎng)區內所有區域的改善進(jìn)行查缺補漏,并對上期現場(chǎng)安排的任務(wù)進(jìn)行檢查確認,并制定本期兩周改善工作計劃,各團隊根據工作計劃進(jìn)行改善工作,推進(jìn)辦進(jìn)行資源協(xié)調,確保能按時(shí)完成任務(wù)。
區域維持基準
為了對各區域的檢查和維持提供依據與標準,確定區域范圍和責任人,長(cháng)期維持現場(chǎng)已改善區域,維護員工改善成果,本期導入了區域維持基準,首先對廠(chǎng)區所有區域進(jìn)行責任劃分,制定并確定了責任區域劃分圖,然后讓各區域負責人制定本區域的區域維持基準,通過(guò)顧問(wèn)老師的細心輔導與跟進(jìn),各區域均已完成制作,共收到16份維持基準卡,后續由推進(jìn)辦進(jìn)行點(diǎn)檢二維碼的制作以及內容的修改與確定,完成最終版。同時(shí),為了規范備件倉庫備件管理,讓員工能快速尋找備品備件,提高倉庫目視化,本期對備件倉庫制定了三級索引方案,為后續的備件倉庫建設提供標準與依據。
參觀(guān)通道打造
參觀(guān)通道是企業(yè)對外展示的窗口,通過(guò)前期參觀(guān)通道的打造,參觀(guān)通道的內容已全部完成,為了提升企形象,專(zhuān)業(yè)的引導外來(lái)參觀(guān)人員,讓參觀(guān)人員全面的了解公司情況,本期導入了參觀(guān)通道講解員訓練,首先明確并繪制了講解路線(xiàn)、沿途重點(diǎn)參觀(guān)項目,然后讓公司相關(guān)人員編制講解詞,并對兩位講解員培訓了講解過(guò)程的禮儀與方法,熟悉講解詞,讓公司的參觀(guān)講解逐步實(shí)現標準化,專(zhuān)業(yè)化。
成套手冊匯編
本期,顧問(wèn)老師對企業(yè)編制的成套手冊進(jìn)行審核與修改,確保內容的完善與準確,此次共完成目視標準管理指南、6S管理推進(jìn)手冊、6S亮點(diǎn)改善合集、6S管理教育測評合集4本手冊的編制,通過(guò)手冊的編制,讓項目的成果得以保留與傳承。
顧問(wèn)總結點(diǎn)評
2月中旬上午,公司組織進(jìn)行了6S聯(lián)合大檢查,顧問(wèn)老師參與,對過(guò)程進(jìn)行了指導與評價(jià),讓各檢查人員帶著(zhù)目標去現場(chǎng)檢查,充分發(fā)現問(wèn)題,而不是走馬觀(guān)花,培養他們發(fā)現問(wèn)題的能力,同時(shí),推進(jìn)辦對問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行匯總評價(jià),對各團隊進(jìn)行打分,及時(shí)進(jìn)行激勵與鞭策,通知各團隊對問(wèn)題進(jìn)行整改,避免問(wèn)題的反復出現。下午,顧問(wèn)老師對本期工作進(jìn)行了總結與點(diǎn)評,以及對后期的重點(diǎn)工作進(jìn)行了講解與安排,精益現場(chǎng)管理是一個(gè)長(cháng)期不斷的過(guò)程,需要大家堅持不懈的努力與維持,為后續的品質(zhì)管理、效率管理、班組管理等更深層次的管理工作打好基礎。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等