5S現場(chǎng)管理是現代企業(yè)管理的有機組成部分，它是運用科學(xué)的管理思想、管理方式，對生產(chǎn)現場(chǎng)的各種要素進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合的動(dòng)態(tài)過(guò)程。所謂現場(chǎng)，就是指企業(yè)為顧客設計、生產(chǎn)和銷(xiāo)售產(chǎn)品和服務(wù)以及與顧客交流的地方，現場(chǎng)為企業(yè)創(chuàng )造出附加值，是企業(yè)活動(dòng)最活躍的地方。以下是5S管理咨詢(xún)公司對5S現場(chǎng)管理問(wèn)題、注意事項等進(jìn)行探討。

5S管理

一般而言，5S管理不佳的企業(yè)，往往是問(wèn)題發(fā)生、浪費頻頻的源頭，因此管理不容易走上正規，而透過(guò)5S管理的推行，可以將這些問(wèn)題透明化并加以解決。所用的方法其實(shí)就是一種合理化的工具，也是一種培養人才的途徑。

5S管理核心是什么呢？首先是對現場(chǎng)進(jìn)行流程設計、科學(xué)布局及人性化的安排，為員工的每個(gè)行為或操作打下良好的基礎，方便員工低成本、高效率、高質(zhì)量地完成每個(gè)行為或操作；繼而通過(guò)各種定位、定量的標識、流程細化，指導所有員工規范每個(gè)行為或操作；最后通過(guò)引導、監督和獎懲，讓每個(gè)員工從被動(dòng)執行到主動(dòng)執行，繼而養成良好習慣，提升素養。

1 企業(yè)推行活動(dòng)中存在的實(shí)際問(wèn)題

（1）應景作為，參悟膚淺。盡管5S活動(dòng)推行多年了，但表象化現象客觀(guān)存在，組織各層次間存在應付現象，主要問(wèn)題有以下因素：一是理解不透，生搬硬套。日本推行的5S管理主要建立在流程之上，而我們的企業(yè)生產(chǎn)狀態(tài)、環(huán)境與之有較大差距，生搬硬套既不合時(shí)宜也影響了現場(chǎng)的生產(chǎn)需求；二是企業(yè)沒(méi)有依據自身的客觀(guān)條件全面推行標準作業(yè)，缺乏標準化作業(yè)基礎上的與之相適應的5S管理機制；三是5S活動(dòng)推進(jìn)簡(jiǎn)單化。在與職工交流中許多人依然認為5S活動(dòng)就是環(huán)境保潔，為深入推進(jìn)該項活動(dòng)帶來(lái)了思想、行為的阻力。

（2）活動(dòng)推進(jìn)只為完成任務(wù)，不是發(fā)自?xún)刃牡淖陨斫ㄔO需要。由于認識缺陷導致活動(dòng)不能常態(tài)化，把活動(dòng)與生產(chǎn)任務(wù)完成割裂開(kāi)了，背離了活動(dòng)的初衷。

（3）原設計缺陷及資金瓶頸，影響了現場(chǎng)整改。由于在設計初期就存在著(zhù)工藝、人力等問(wèn)題缺陷，“小馬拉大車(chē)”運行導致現場(chǎng)整改阻力重重，加上各級領(lǐng)導重視程度不一，現場(chǎng)整改資金成為也成為約束瓶頸，但推進(jìn)5S活動(dòng)的要點(diǎn)告訴我們，實(shí)施5S管理就是要在現有的條件下如何發(fā)現流程設計上的問(wèn)題，如何充分利用現有資源去解決問(wèn)題，而不是一味地進(jìn)行再投入。

（4）一緊、二松、三垮臺、四重來(lái)。多少年來(lái)存在的問(wèn)題現在依然突出，一有檢查，全家忙活，檢查結束后從領(lǐng)導到職工思想上、行為上就松了下來(lái)，到許多現象故態(tài)復萌，最終進(jìn)入了惡性循環(huán)。

2 推行中存在的誤區

（1）概念理解誤區。5S是日語(yǔ)中：“せいり（整理）、せいとん（整頓）、せいけつ（清潔）、せいそう（清掃）、しつけ（教養）的日文字母的第一個(gè)拼寫(xiě)字母，它們的發(fā)音讀法分別是：Seiri，Seiton，SeiSo，SeiketSu，ShitSuke，這五個(gè)單詞羅馬拼寫(xiě)的第一個(gè)字母都是S。

而現在許多人經(jīng)常講的6S管理、7S管理其后綴的“S”基本都是英文單詞，所以屬于概念上模糊。我們倡導創(chuàng )新理念、創(chuàng )新方法，但并不是在5S后面簡(jiǎn)單地加上幾個(gè)S就萬(wàn)事大吉了，嚴格起來(lái)可能有的企業(yè)連3S的要求都不具備。

（2）現場(chǎng)認識誤區。一是問(wèn)題認識。5S管理強調只有未雨綢繆才能防患于未然，誤區是等問(wèn)題出現了才去解決、防范；二是時(shí)間認識。5S管理體現在快速反應，應時(shí)解決上，是全天候、全方位的連續性作業(yè)，誤區是有時(shí)間就做一做，沒(méi)時(shí)間就放一放；三是堅持認識。5S管理注重工作務(wù)實(shí)，在日積月累中潛移默化影響員工的行為，誤區是淺嘗輒止、急功近利。

由于對5S管理的認識參差不齊，所以會(huì )經(jīng)常聽(tīng)到諸如：“5S活動(dòng)就是打掃衛生”、“生產(chǎn)任務(wù)緊，沒(méi)有時(shí)間搞”、“勞民傷財，沒(méi)有實(shí)際用途，反正還會(huì )臟”、“整理整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品”、“我們在很多年以前已經(jīng)實(shí)施5S了”等等許多牢騷、質(zhì)疑的話(huà)。

（3）5S管理推行切入點(diǎn)不準。為職工提供優(yōu)美的工作環(huán)境，這也是職工共同的夢(mèng)想——在安全、舒適、明亮、和諧、融洽的工作環(huán)境中工作。5S管理是基于現場(chǎng)的管理，方法上相對比較簡(jiǎn)單也易于記憶。也正因為認識上的簡(jiǎn)單化，導致推行往往進(jìn)入誤區，應該遵從5S順序整改。

3 實(shí)施5S管理的注意事項

（1）把握實(shí)施要點(diǎn)：一是正確的價(jià)值意識。這是5S活動(dòng)的第一步，區分現場(chǎng)物品要和不要的標準是使用價(jià)值而不是原采購價(jià)值；不要不等于扔掉；換個(gè)位置可能有更大的用武之地。二是正確的方法。三定：定點(diǎn)、定容、定量、（三分：分區、分架、分層）+ 三要素：場(chǎng)所、方法、表識 + 技術(shù)：流程科學(xué)、物流方便。三是明確崗位責任制。四是考核制度化。五是行為長(cháng)期化。

（2）明確現場(chǎng)5S角色分工。管理層的角色：培訓支持，讓所有員工知道什么是5S，理解5S的重要性；資源支持，讓所有員工有每日開(kāi)展5S活動(dòng)的時(shí)間以及成立5S小組；參與支持，積極參加5S活動(dòng)，及時(shí)響應紅單，認可員工的努力。

員工的角色：學(xué)習5S知識；積極參與5S的實(shí)施并提供建議；養成5S榮譽(yù)感；建立自主管理理念。

（3）5S的推進(jìn)程序——PDCA循環(huán)。一是要實(shí)現良性循環(huán)關(guān)鍵在A(yíng)階段。二是完成一次循環(huán)最終還要閉環(huán)。

（4）“5S”活動(dòng)評價(jià)。首先制定評分標準表，包括辦公室評分標準表和現場(chǎng)評分標準表?？己酥胁捎萌秉c(diǎn)先記錄描述，然后再查缺點(diǎn)項目、代號及應扣分數的方法，這樣評審人員不必為查核項目一一尋找，浪費時(shí)間。評分開(kāi)始時(shí)頻度應較密，每日一次或連日一次，一個(gè)月作一次匯總，并以此給予表?yè)P和糾正。

（5）評鑒公布及獎懲。評分委員會(huì )應該于評審的當天將評分表交到執行部門(mén)，由執行部門(mén)作統計，并于次日將成績(jì)公布于公布欄。獎懲活動(dòng)以“月”為單位實(shí)施競賽，取前兩名，發(fā)給錦旗和獎金，對于成績(jì)落后者可以適當予以罰金，不過(guò)這只是形式而并非最終目的。

總之，“5S”管理是一項效果十分明顯的活動(dòng)，它不僅創(chuàng )造了一個(gè)清潔、舒適、安全的工作環(huán)境，消除了工作場(chǎng)所中存在的各種浪費，而且大大減少了機械故障、延誤生產(chǎn)的問(wèn)題。因此“5S”活動(dòng)是企業(yè)現場(chǎng)提高工作效率，降低作業(yè)成本，保證質(zhì)量和交貨期的重要手段，是企業(yè)適應市場(chǎng)競爭的必不可少的工具，各級組織應給予充分重視。