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5S管理是企業(yè)中推行的一種最有效的管理方式,也是在各行企業(yè)中運用的最多的一種管理模式。5S目視管理也是一種現場(chǎng)管理方法,是企業(yè)實(shí)施5S管理運用的最多的一種管理工具,5S目視管理可以應用在現場(chǎng)的安全管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理、定置管理和目標管理等方面。5S咨詢(xún)公司認為5S目視管理可以使生產(chǎn)現場(chǎng)的各種要求直觀(guān)化,也使操作人員能夠方便學(xué)習,正確處理,因此能大大提高現場(chǎng)安全的程度。
5S管理
1、5S目視管理的定義
5S目視管理是利用形象直觀(guān)、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng),達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺(jué)信號為基本手段,以公開(kāi)化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見(jiàn),借以推動(dòng)自主管理、自我控制。所以5S目視管理是一種公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式,也可稱(chēng)之為“看得見(jiàn)的管理”。因此,在企業(yè)管理中,通過(guò)5S目視管理,使各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達到“一目了然”,從而讓操作人員容易明白、易于遵守,自主性地理解、接受、執行各項要求,這將會(huì )給企業(yè)安全生產(chǎn)帶來(lái)極大的好處。
2、5S目視管理的優(yōu)點(diǎn)
(1)5S目視管理形象直觀(guān),有利于提高工作效率
現場(chǎng)管理人員組織指揮安全生產(chǎn),實(shí)質(zhì)是在發(fā)布各種信息。操作人員進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),就是接收信息后采取行動(dòng)的過(guò)程。生產(chǎn)系統高速運轉,要求信息傳遞和處理既快又準。如果與每個(gè)操作人員有關(guān)的信息都要由管理人員來(lái)直接傳達,不知要配備多少管理人員。5S目視管理就是通過(guò)現場(chǎng)的圖片、圖形、色標、文字等視覺(jué)信號,迅速而準確地傳遞,將復雜的信息如安全規章、生產(chǎn)要求等具體化和形象化.并能實(shí)現安全管理規章、生產(chǎn)要求等與現場(chǎng)、崗位的有機結合,從而實(shí)現各崗位人員的規范操作,有利于提高工作效率。
(2)5S目視管理透明度高,便于現場(chǎng)人員互相監督
5S目視管理對現場(chǎng)操作人員的相關(guān)要求是公開(kāi)化的,能提示每一個(gè)進(jìn)入該現場(chǎng)人員的操作行為,有利于操作人員的默契配合,同時(shí)也是對操作人員違規行為的約束,使其操作行為置于公眾的監督之下。5S目視管理起到預先作用,使操作人員進(jìn)入現場(chǎng)就便于互相監督,共同遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規定。
(3)5S目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應
5S目視管理的長(cháng)處就在于,它十分重視綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)等多學(xué)科的研究成果,能夠比較科學(xué)地改善同現場(chǎng)人員視覺(jué)感知有關(guān)的各種環(huán)境因素,這樣,就會(huì )產(chǎn)生良好的生理和心理效應,調動(dòng)并保護操作人員的生產(chǎn)積極性。例如通過(guò)生產(chǎn)現場(chǎng)的安全提示、安全警示,給操作人員在勞累的時(shí)候,在疏忽的時(shí)候,有一個(gè)及時(shí)的提醒,避免不必要的人身傷害。例如通過(guò)安全通道的設置,可以引導操作人員在生產(chǎn)現場(chǎng)安全行走,例如通過(guò)設備危險部位的圖片展示,可以引導操作人員對危險因素的防范作用,例如通過(guò)生產(chǎn)中重要和復雜部位的示范操作圖片,使操作人員比較容易掌握和規范自己的操作行為。例如通過(guò)作業(yè)環(huán)境顏色的改變,可以防止作業(yè)人員的視覺(jué)疲勞等。
3、5S目視管理的應用
(1)規章制度與工作標準的公開(kāi)化
為了實(shí)現安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),凡是與現場(chǎng)操作人員密切相關(guān)的規章制度、標準、定額等,都需要公布于眾。與操作人員有關(guān)的要求,應分別展示在崗位上,如崗位責任制、操作程序圖、工藝規程等,并要始終保持完整、正確和有效。
(2)生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化
凡是需要大家共同完成的任務(wù)都應公布于眾。實(shí)際完成情況也要相應地按期公布,使大家看出各項計劃指標完成中出現的問(wèn)題和發(fā)展的趨勢,并以圖表顯示,以促使操作人員都能按質(zhì)、按量、按時(shí)地完成各自的任務(wù)。
(3)與定置管理相結合,規范擺放各類(lèi)物品
為了消除物品混放和誤置,必須有完善而準確的信息顯示,如半成品區、產(chǎn)品待檢區、合格產(chǎn)品區、廢品區、包括標志線(xiàn)、標志牌和標志色。因此,5S目視管理要與定置管理有機結合。采用視覺(jué)符號,按定置管理的要求,規范擺放各類(lèi)物品。
(4)與設備管理相結合,避免誤操作
設備安全是現場(chǎng)本質(zhì)安全的重要方面,設備的危險部位例如有刀具的部位,用圖片等視覺(jué)形式給予展示,使操作人員引起重視,是預防事故的重要措施。設備的使用方法,例如滅火器的使用,用圖片等視覺(jué)形式講解滅火器的使用方法,使操作人員能盡快掌握要領(lǐng),規范操作。各類(lèi)管道,閥門(mén)用不同的顏色代表管道中的不同介質(zhì),并且用箭頭清晰地標出介質(zhì)的流向,避免誤操作。
(5)與質(zhì)量管理相結合,及時(shí)處理質(zhì)量異常情況
產(chǎn)品質(zhì)量控制,也要實(shí)行5S目視管理。例如在各質(zhì)量控制點(diǎn),要有質(zhì)量控制圖,以便清楚地顯示質(zhì)量波動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現異常,及時(shí)處理。車(chē)間要利用板報形式,將“不良品統計日報”公布于眾,當天出現的廢品要陳列在展示臺上,由有關(guān)人員會(huì )診分析,確定改進(jìn)措施,防止再度發(fā)生。
(6)與安全管理相結合,安全隱患公布于眾
好多安全事故都是在小事上、在細節上沒(méi)有引起重視,沒(méi)有預防措施,出事以后又沒(méi)有正確的應對措施,最后釀成大禍。在安全檢查中發(fā)現的事故隱患,就事論事地解決還不夠,為了不犯重復錯誤,舉一反三,可以充分發(fā)揮5S目視管理的長(cháng)處,將事故隱患現場(chǎng)、被事故毀壞的現場(chǎng)及事故造成的損失等,通過(guò)圖片等視覺(jué)形式,公布于眾,給員工進(jìn)行安全教育和安全警示,進(jìn)一步提高員工的安全意識和安全責任。
(7)企業(yè)員工著(zhù)裝的統一化與實(shí)行掛牌制度
企業(yè)員工按不同部門(mén)、工種和職務(wù)的統一著(zhù)裝,可以體現職工隊伍的優(yōu)良素養,顯示企業(yè)內部不同部門(mén)、工種和職務(wù)之間的區別,因而還具有一定的心理作用,使人產(chǎn)生榮譽(yù)感和責任心等,對于組織指揮生產(chǎn),創(chuàng )造了一定的方便條件。也能約束擅離職守者和違章操。實(shí)行掛牌制度,經(jīng)過(guò)考核良好者與合格者佩戴不同顏色的臂章,不合格者無(wú)臂章。這樣就能起到鼓勵先進(jìn),鞭策后進(jìn)的激勵作用。
4、推行5S目視管理的基本要求
推行5S目視管理,要防止搞形式主義,一定要從企業(yè)實(shí)際出發(fā),有重點(diǎn)、有計劃地逐步展開(kāi)、在這個(gè)過(guò)程中,應做到的基本要求是:統一、簡(jiǎn)約、鮮明、實(shí)用、嚴格。
統一,即5S目視管理要實(shí)行標準化,消除五花八門(mén)的雜亂現象。
簡(jiǎn)約,即各種視覺(jué)顯示信號應易懂,一目了然。
鮮明,即各種視覺(jué)顯示信號要清晰,位置適宜,現場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清。
實(shí)用,即不擺花架子,少花錢(qián)、多辦事,講究實(shí)效。
嚴格,即現場(chǎng)所有人員都必須嚴格遵守和執行有關(guān)規定,有錯必糾,賞罰分明。
企業(yè)通過(guò)5S管理工作實(shí)現企業(yè)的目視管理,使企業(yè)的工作現場(chǎng)一目了然,企業(yè)的安全生產(chǎn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等