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精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概括:對于壓縮機用戶(hù)來(lái)說(shuō),現場(chǎng)管理是每個(gè)企業(yè)的日常管理內容之一。
如何做好壓縮機房現場(chǎng)6S管理
開(kāi)展有效的現場(chǎng)管理,在企業(yè)過(guò)去叫5S管理,經(jīng)過(guò)長(cháng)期的實(shí)踐,5S管理已經(jīng)升級換代成6S管理了。
什么是6S管理?
6S管理的主要內容包括:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
下面以生產(chǎn)車(chē)間現場(chǎng)來(lái)講,探討壓縮機房6S管理。
1、整理:要與不要,一留一棄
對于長(cháng)期不用物品進(jìn)行清理,如超過(guò)三年以上不使用的物件,能清除的都清除掉。
2、整頓:科學(xué)布局,取用快捷
對管理、檢修用物料和工具進(jìn)行整頓,先清理無(wú)用失效的備品備件,再對工具倉庫進(jìn)行擺放,做到有序、整齊、方便、有效。
物料擺放和工具擺放都分類(lèi)管理,同樣的物品擺放在一起,不僅好看,同時(shí)也方便使用時(shí)尋找??茖W(xué)歸置,節省空間,特別是有些物料往貨架的高處擺放,避免占用有效空間區域,這樣空間能夠顯得更大一些。
3、清掃:清除垃圾,美化環(huán)境
一般環(huán)境衛生分擔區部分分成三塊:一塊是值班室,一塊是廠(chǎng)房?jì)?,一塊是廠(chǎng)房外。
值班室的衛生主要是清擦地面,包括衛生間、電器間、更衣室、值班室等范圍,除了必要的常用工具,如防噪音耳塞、手電筒、安全帽、值班記錄之外,其他東西均在明面看不到。地面為瓷磚鋪就,定期清擦。
廠(chǎng)房外主要是兩項,一是夏季的除草,二是冬季路面的清雪。及時(shí)清理雜草非常重要,否則枯枝敗葉、草顆、棉絮粒會(huì )隨風(fēng)飄入壓縮機站房,加重吸氣過(guò)濾器的負擔。
4、清潔:清潔環(huán)境,貫徹到底
清潔重點(diǎn)是廠(chǎng)房,廠(chǎng)房清潔一個(gè)是地面,另一個(gè)是壓縮機。廠(chǎng)房主要是保持地面清潔。地面灰塵較大,要經(jīng)常清擦,保持地面清潔。除了地面之外,就是壓縮機本身。
壓縮機本身的清潔分內部和外部?jì)刹糠?,外部主要是壓縮機機殼的清擦,這一項工作是定期的。還有一項就是壓縮機內部的清擦,主要是對備用設備進(jìn)行,這也是定期的。
為了保證環(huán)境的長(cháng)期整潔,我們形成制度和計劃安排,定時(shí)、定期的進(jìn)行清擦工作,有指標,有檢查,有記錄,有整改措施,做到經(jīng)常性和標準化作業(yè)。
5、素養:形成制度,養成習慣
好的制度要靠人來(lái)完成,人的主觀(guān)能動(dòng)性發(fā)揮出來(lái)之后,能夠使工作得到很好的促進(jìn)。
我們在工作中,各種制度都相應的建立,除了工藝流程等制度外,還有班組建設、廠(chǎng)務(wù)公開(kāi)、應急預案、職業(yè)病防治、吸煙點(diǎn)制度等都上墻公開(kāi)。還經(jīng)常組織稿件上集團內部報刊進(jìn)行表?yè)P,鼓舞士氣,讓各項制度和工作成為大家的自覺(jué)行動(dòng),養成良好的工作習慣。
6、安全:安全操作,以人為本
6S管理的核心目標是安全生產(chǎn),我們在日常工作中,經(jīng)常遇到的安全問(wèn)題是設備檢修,在這方面公司有嚴格的規定,如對安全帽只要進(jìn)入廠(chǎng)房范圍就必須佩戴;全公司的工作服也是統一的;各種檢修操作要有安全措施,特別是動(dòng)火作業(yè)、高空作業(yè)、狹窄空間作業(yè)都要安全措施;攝像安全監控系統已經(jīng)遍布廠(chǎng)房的各個(gè)角落,24小時(shí)有人值守。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等