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5S咨詢(xún)公司概述:隨著(zhù)5S管理的發(fā)展,7S管理慢慢走進(jìn)了企業(yè)。對于新事物,有的人能欣然接受,有的人將采取質(zhì)疑的態(tài)度對待。針對企業(yè)7S管理的推行,企業(yè)內部主要存在以下的五大誤區。
7S管理誤區
一、7S管理是領(lǐng)導的事
一些員工認為,7S管理只要領(lǐng)導重視、舍得投入,就能做得好。
其實(shí),7S管理不僅僅是形象工程,其立足于“三基”工作中的基層班組建設,保證基層優(yōu)雅的生產(chǎn)和辦公環(huán)境,良好的工作秩序和嚴明的工作紀律,也是提高工作效率,減少浪費、節約物料成本和時(shí)間成本的基本要求。
二、7S管理就是打掃衛生
一些員工覺(jué)得7S管理就是打掃設備衛生,清潔環(huán)境,做些標識,這些工作如果資金、人員到位,一般10天左右就能完成,完成后就不需要做其他工作了,也不知道接下來(lái)該如何去做。據調查,10天后基層推行7S管理的激情將消失殆盡。
其實(shí),打掃衛生只是7S管理清掃環(huán)節中的一部分工作。其實(shí)7S管理的清掃包含除臟污、發(fā)現問(wèn)題、進(jìn)行改善三個(gè)步驟。
三、7S管理增加了基層負的工作量
在企業(yè)推行7S管理的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到,“我們已經(jīng)有新老這么多套管理體系和方法了,為什么還要推行7S管理,這不是在增加基層負擔嗎?”其實(shí),實(shí)行7S管理就如同在清理。首先將有用和無(wú)用的東西全部拿出來(lái),然后把有用的東西放回,無(wú)用的清理掉,保持物品井然有序。使員工拿取更方便,怎么就增加員工工作量了呢?此外,7S管理把銷(xiāo)售企業(yè)多年的管理體系、規章制度、操作流程等進(jìn)行了一次重新梳理,力求簡(jiǎn)單明了,為基層減負??傊?,7S管理的目的之一,就是要提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問(wèn)題。
四、7S管理是有高素養的人才能做的
近年來(lái),員工流失較快,員工素質(zhì)良莠不齊,員工老齡化嚴重。有人質(zhì)疑,7S管理是一些有理想的人做的事情,我們這樣的員工隊伍能行嗎?
其實(shí),7S管理不是什么高深莫測的東西,關(guān)鍵在于員工去執行,并養成良好的習慣。7S管理的目的之一,就是要簡(jiǎn)化復雜的規章制度、操作規程、應急預案,即使員工素質(zhì)再低,只要認真學(xué)習,也能一學(xué)就會(huì ),把復雜的事情簡(jiǎn)單化,把簡(jiǎn)單的事情程序化。
五、7S管理不能產(chǎn)生經(jīng)濟效益
事實(shí)上,7S管理推進(jìn)初期的效果更多地體現在現場(chǎng)環(huán)境的改善、員工意識行為的改變和形象的提升。
7S管理對效益的貢獻需要一個(gè)長(cháng)期的過(guò)程,即通過(guò)改善現場(chǎng)環(huán)境提高安全生產(chǎn)水平,通過(guò)整頓和節約減少浪費降低成本,通過(guò)提高員工素養改善工作效果,通過(guò)激發(fā)員工積極性促進(jìn)各方面管理水平的提升。因此,7S管理的倡導者、推進(jìn)者要做好打持久戰的準備。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等