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隨著(zhù)5S管理在中國企業(yè)管理市場(chǎng)的不斷崛起,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注重生產(chǎn)現場(chǎng)的管理。中國企業(yè)根據自身的實(shí)際情況對5S管理進(jìn)行完善,形成了7S管理。5S咨詢(xún)公司通過(guò)下文對7S管理的基礎內容進(jìn)行了概括。
7S管理的活動(dòng)內容
一、7S的含義
7S是在5S的基礎上完善而來(lái)的,在5S的基礎上加上了安全和節約。7S是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)和節約(SAVE)這7個(gè)詞的縮寫(xiě)。因為這7個(gè)詞的第一個(gè)字母都是S,所以簡(jiǎn)稱(chēng)為7S。
二、7S管理活動(dòng)的內容
開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約為內容的活動(dòng),稱(chēng)為7S管理活動(dòng)。
1、整理
把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現場(chǎng)的現實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類(lèi),區分什么是現場(chǎng)需要的,什么是現場(chǎng)不需要的;其次,對于現場(chǎng)不需要的物品,要堅決清理出生產(chǎn)現場(chǎng)。
2、整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對生產(chǎn)現場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
3、清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈,設備異常時(shí)馬上修理,使之恢復正常。通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除現場(chǎng)的臟物,創(chuàng )建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
4、清潔
整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對前三項活動(dòng)的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng )造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
5、素養
素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng),這是7S活動(dòng)的核心。
6、安全
清除隱患,排除險情,預防事故的發(fā)生。
7、節約
就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng )造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。
三、7S管理的實(shí)施原則
1、效率化原則
便于操作者操作。因為一個(gè)新的手段如果不能給員工帶來(lái)方便,就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。
2、美觀(guān)原則
隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展,客戶(hù)不斷追求精神上寄托,當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時(shí),就能夠征服更多的客戶(hù)群。就像當面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食,而是用來(lái)作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛(ài)你的事業(yè),你就能為它創(chuàng )造神話(huà)。”
3、持久性原則
所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節,需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè),你到現場(chǎng)一看,往往是人性化做得不夠好,只站在制作者自己的立場(chǎng)看待問(wèn)題而導致的。
4、人性化原則
這里所講的人性化原則,其實(shí)就是說(shuō)通過(guò)7S管理的實(shí)施推行,進(jìn)一步提高了人的素養,人是現場(chǎng)管理中諸要素的核心,在推行過(guò)程中,所制定的標準流程都是由人來(lái)完善,而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。
四、7S管理系統的基本特征
1、整體性和協(xié)調性:按照7S管理的原則,追求各要素間的最佳組合,克服了多頭專(zhuān)項管理的各自為政弊端,使系統的整體大于各部分的總和。
2、目的性和反饋性:把各專(zhuān)項管理的目標納入到生產(chǎn)現場(chǎng)7S管理體系中,在系統整體優(yōu)化的前提下,使各種科學(xué)和技術(shù)成果在系統內得到綜合運用和優(yōu)化,保證生產(chǎn)現場(chǎng)始終處于有序的狀態(tài)中。當出現失控情況時(shí),要通過(guò)規定的途徑進(jìn)行反饋,用管理手段加以解決,及時(shí)恢復受控狀態(tài)。
3、動(dòng)態(tài)性和開(kāi)放性:動(dòng)態(tài)的系統為了保持生命力,不僅生產(chǎn)要素在不停地運動(dòng),7S管理方法也需要不斷調整,而且必須對外開(kāi)放,和公司的職能管理部門(mén)持續進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換,以便進(jìn)行自我完善。
4、激勵性和自主性:并不是傳統意義上的自上而下的管理,而是逐步過(guò)渡為員工“自我教育、自我提高、自我約束、自我實(shí)現”的自我管理機制,突出員工在現場(chǎng)7S管理中的主體作用和自我改善精神,最大限度地激勵和釋放員工的積極性和創(chuàng )造性。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等