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很多企業(yè)做5S管理之所以失敗,最主要的原因就是大家不明白為什么要推5S管理。其實(shí)推動(dòng)5S管理沒(méi)有別的,就是兩個(gè)目的:第一提高產(chǎn)品質(zhì)量;第二降低成本。
5S管理如何提高產(chǎn)品質(zhì)量
日本的企業(yè)在20世紀50年代以后能夠迅速崛起有兩大法寶:第一個(gè)法寶就是品質(zhì)圈活動(dòng)(QCC)。讓全員參與來(lái)解決工商管理當中的問(wèn)題,最終達到管理水平越來(lái)越高;第二個(gè)法寶就是5S管理。
5S管理代表整理、整頓、清潔、清掃和素養。前面4個(gè)S是手段。最后一個(gè)S是目的。養成員工認真規范的工作習慣。
我們通過(guò)做5S管理,可以達到這樣的目標:
工廠(chǎng)整齊有序。使人的精神面貌煥然一新;
實(shí)現員工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。
通過(guò)5S管理的實(shí)施。將使人的素質(zhì)得到迅速提升。使人能夠進(jìn)行有效的自我管理。
談到自主管理,我們來(lái)輕松一下。聽(tīng)一個(gè)老人、兒子和葡萄的故事。一個(gè)老人快死了。死之前立了一個(gè)遺囑。他說(shuō):”我的葡萄園下面埋有寶藏,三個(gè)兒子中,哪一個(gè)兒子先掘到寶藏。寶藏的所有權就歸誰(shuí)。”每個(gè)兒子都怕別的人掘寶藏,就每天都早早地去葡萄園。結果沒(méi)有一個(gè)人挖到寶藏。但是因為他們每天刨地,結果葡萄園碩果累累。他們終于明白了真正的寶藏是葡萄!如果老人臨死前讓他們天天除草、挖地。他們肯定會(huì )說(shuō)太累了,他們不會(huì )干這個(gè)事情。這就是管理的創(chuàng )意。一定要想辦法用創(chuàng )意來(lái)代替制度,創(chuàng )造一個(gè)讓大家自覺(jué)維持你的管理的氛圍。這就是所謂的自主管理。
將設備維護在巔峰的狀態(tài)。
就是通常所說(shuō)的TPM。要把設備保持在良好的狀態(tài)。但是設備怎么保持在良好的狀態(tài)呢7我告訴大家一個(gè)方法:TPM把設備的維護分為四個(gè)內容:日常維護、計劃維護、突發(fā)維護、維護預防。后面三個(gè)內容我們全明白,工廠(chǎng)全都做,到一定的日期我們的設備就得大修。尤其是機床。說(shuō)明書(shū)有規定,這些機器壞了,就有人去修。而做得最差的就是日常維護,但是它的效果是最大的。全面生產(chǎn)線(xiàn)的維護大家要參與。日常維護是由使用設備的人完成的,第一清掃,第二潤滑。如果大家能做好日常維護。我保證設備故障率下降5%。而且也能保證生產(chǎn)安全。
提高產(chǎn)品質(zhì)量。
混沌的現場(chǎng)極易發(fā)生把幾種東西混在一起。而做好5S管理。這種現象就不會(huì )發(fā)生。產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì )提高。
現場(chǎng)改善。
大家會(huì )養成良好的改善習慣。5S管理的方法,將使我們的現場(chǎng)管理得到有效的提高。大家都知道精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司去一家企業(yè),前15分鐘的印象對我們是最重要的。我在南京時(shí),到過(guò)一個(gè)制造玻璃的工廠(chǎng)。我第一次去工廠(chǎng)時(shí)。那里非常臟亂。后來(lái)推動(dòng)5S管理項目以后。一個(gè)韓國人去了那家工廠(chǎng),韓國人繞著(zhù)工廠(chǎng)參觀(guān)了一圈后,說(shuō)了一句話(huà):“你們工廠(chǎng)管理得非常好。特別有秩序、特別干凈,只要質(zhì)量達到要求,將簽訂10年的合同。“當你的工廠(chǎng)特別有秩序、特別干凈。
顧客對你的信賴(lài)程度將提高:看到你的工廠(chǎng)工作步驟井井有條。大家工作態(tài)度非常嚴謹。員工士氣非常高漲。所有的物品整齊有序。他腦子里馬上就形成產(chǎn)品質(zhì)量肯定是高的印象。如果工廠(chǎng)里亂七八糟,汽車(chē)到外亂停。遍地都是煙頭廢紙。辦公室文件滿(mǎn)桌子都是。我們是無(wú)法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品的。
沒(méi)有5S管理會(huì )怎樣?“多”的代價(jià)
我們知道一個(gè)混亂的現場(chǎng),有三大特點(diǎn):多、亂、臟。大家沒(méi)有統一的標準和好的習慣。下面我們就來(lái)分析”多”。“多”分成各種各樣的多。頭一樣就是東西多,東西多的結果就是管理成本高。還會(huì )掩蓋很多的問(wèn)題。
剛開(kāi)始做5S管理的時(shí)候,一般都是有很多問(wèn)題,很好找出了繼續改善,時(shí)間長(cháng)了,就沒(méi)有挑戰性了,只是到處查看是否有需要改善的地方,因為經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的推廣,員工們都已經(jīng)知道自己的職責了,整體的系統轉動(dòng)更快了。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等