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新益為6S咨詢(xún)公司概述:企業(yè)通過(guò)實(shí)施6S管理,對現場(chǎng)的各種要素進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔和保證安全,使之達到制度性的清潔,并逐步提高員工素養。實(shí)踐證明,建立與實(shí)施6S管理制度有利于保持正常的生產(chǎn)秩序,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的良性循環(huán),保證企業(yè)經(jīng)濟效應的不斷提升。
6S管理精要說(shuō)明
一、6S管理制度建立
1、6S管理模式
實(shí)行領(lǐng)導負責制,成立由公司領(lǐng)導及下屬各部門(mén)負責人組成的6S管理推行委員會(huì )負責決策, 6S管理辦公室則負責具體的組織、抽查督促和考評工作。
2、6S管 理標準
根據公司管理情況,分別制定生產(chǎn)現場(chǎng)6S管理標準及辦公現場(chǎng)6S管理標準。生產(chǎn)現場(chǎng)管理標準主要針對車(chē)間范圍內定置區劃線(xiàn)及通道線(xiàn)、物品擺放、地面墻面及門(mén)窗玻璃、設備及管線(xiàn)、工作臺、消防器材、清掃用具、工具箱、管理看板及臺帳記錄十項制定了五級管理標準,規定了相應的得分標準,被考核部門(mén)為生產(chǎn)車(chē)間。辦公現場(chǎng)管理標準主要針對辦公設施布局、桌面狀態(tài)、資料柜狀態(tài)、抽屜狀態(tài)、文件架狀態(tài)及辦公素養六項制定了管理規范,被考核單位為各管理職能部門(mén)。
3、6S管 理被考核單位及職責
被考核單位為下屬各職能部門(mén)、各生產(chǎn)車(chē)間。被考核單位要認真貫徹落實(shí)6S管理的有關(guān)規定,完善現場(chǎng)管理工作的規章制度,積極開(kāi)展自主管理、自主建設,保證本單位6S管理體系的正常運轉;積極配合6S管理推行委員會(huì )及推行辦公室的檢查、考評工作,認真整改存在問(wèn)題,使本單位現場(chǎng)管理工作處于良好的受控狀態(tài)。
4、6S管理工作程序
各職能部門(mén)、各生產(chǎn)廠(chǎng)、車(chē)間的6S管理采取被考核單位自檢、自查、自控,6S管理推行辦公室聯(lián)合進(jìn)行定期或不定期檢查、考核、評定的管理模式。每月由6S管理推行辦公室負責組織6S管理推行委員會(huì )成員對被考核單位進(jìn)行現場(chǎng)管理聯(lián)合檢查和綜合考評,以得分多少為依據進(jìn)行考評結果的排序,并將結果公開(kāi)。
5、考核及獎罰
6S管理委員會(huì )對各職能部門(mén)、各生產(chǎn)車(chē)間的6S管理實(shí)行月考核、季獎勵。
二、6S管理制度實(shí)施
6S管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,與其他專(zhuān)業(yè)管理相比,具有自己的特殊性。實(shí)際實(shí)施過(guò)程中的重點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面:
1、提高認識
要實(shí)現良好的6S管理,思想體系是首要問(wèn)題,思想水平的高低,決定著(zhù)現場(chǎng)管理的水平。因此,必須樹(shù)立包括市場(chǎng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量第一觀(guān)點(diǎn)、效益觀(guān)點(diǎn)、全局觀(guān)點(diǎn)、協(xié)作觀(guān)點(diǎn)等在內的系列思想觀(guān)點(diǎn),通過(guò)各種途徑廣泛宣傳,讓廣大員工了解現場(chǎng)管理的重要性,尤其是各級領(lǐng)導要深刻認識,身體力行,做出表率。
2、突出基層管理
管理一般可以分為三個(gè)層次,即最高管理層、中間管理層和初級管理層。最高管理層主要負責企業(yè)的整體戰略決策,中間管理層主要是對各種專(zhuān)業(yè)管理做出決策,而初級管理層則負責各種具體業(yè)務(wù)決策。6S管理屬于具體業(yè)務(wù)的管理,它由企業(yè)的各個(gè)部門(mén)、各個(gè)科室具體執行,因此屬于基層性工作。
3、系統運作 與綜合治理
6S管理是一種全面管理,它與企業(yè)各項工作都發(fā)生關(guān)系并滲透到各項工作的全過(guò)程,是一項綜合性管理工作。比如生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理、勞動(dòng)紀律管理等各項專(zhuān)業(yè)管理的內容都會(huì )在現場(chǎng)管理中得到體現?,F場(chǎng)管理具有很強的綜合性,要搞好現場(chǎng)管理,必須進(jìn)行綜合治理。
4、動(dòng)態(tài)管理
6S管理是一項動(dòng)態(tài)的管理工作。在一定的條件下,各個(gè)要素的組合具有相對的穩定性。但是,隨著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,技術(shù)和管理方法的進(jìn)步以及產(chǎn)品結構的調整,原有要素組合不再適應企業(yè)發(fā)展的需要,6S管理就必須根據變化了的情況進(jìn)行重新部署和調整,使現場(chǎng)管理系統不斷優(yōu)化。因此, 6S管理是一項長(cháng)期的經(jīng)常性工作,必須堅持不懈地抓緊、抓實(shí)、抓好,這樣才能充分發(fā)揮6S管理的作用。
5、全員參與
現場(chǎng)管理的多元性和綜合性決定了6S管理是一項量大面廣的工作,它涉及到企業(yè)的各個(gè)方面和各個(gè)部門(mén),直到每一個(gè)人。因此,要搞好6S管理不能只靠少數專(zhuān)職人員,必須依靠企業(yè)的全體職工,上至企業(yè)領(lǐng)導,下至操作人員,都應充分重視6S管理。各個(gè)部門(mén)和每個(gè)員工都要結合自己的本職工作,明確6S管理的具體職責,建立健全6S管理的保證體系。在進(jìn)行現場(chǎng)管理系統優(yōu)化時(shí),要特別重視發(fā)揮全體職工的積極性和創(chuàng )造性,發(fā)揮團隊作用,搞好現場(chǎng)管理工作。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等