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新益為6S咨詢(xún)公司概述:眾所周知,6S管理的內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。整頓是6S管理的第二步,是整理階段的深化。具體做法就是對要用的物資依規定定位、定量擺放整齊、標明識別、物品放置必須指定位置,并加以標識、物品定位。
6S管理
一、6S管理整頓的定義與目的
定義:整頓就是把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放,并放置整齊加以標識。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。
推行要領(lǐng):
1、分析現狀:落實(shí)整理工作,規劃作業(yè)流程;
2、物品分類(lèi):確定物品放置場(chǎng)所、規定放置位置、進(jìn)行標識;
3、定置管理:劃線(xiàn)定位。
二、6S管理整頓的四個(gè)等級
1、無(wú)水平:狀態(tài)不明確,容易造成錯拿,認錯,看圖中的膠帶,一眼看不出來(lái)有多少種膠帶;
2、初級水平:整齊排列,便于對物品進(jìn)行確認,看圖中膠帶,一眼能看出來(lái)有幾種類(lèi)型膠帶;
3、中級水平:看通過(guò)一般標識,物品擺放數量,區域一目了然;
4、高級水平:通過(guò)標識和提示,使物品數量明確最大最小庫存數,看膠帶左邊有黃色線(xiàn)(最小庫存)跟紅色線(xiàn)(最大庫存);這樣人人都知道要備都是貨,如何管理,提高管理效率。
三、6S管理整頓判斷基準
1、每天都用:必須放在崗位最近的地方,這樣方便拿取,快捷工作,減少走動(dòng)浪費;
2、3-7天用一次:必須固定存放區域,不固定存放的話(huà),因為三天才用1次,每個(gè)班,每個(gè)人存放的位置不一樣,會(huì )導致大家都要找這個(gè)東西,效率低;
3、30天用一次:離庫房近的話(huà),統一退房管理,大型企業(yè)廠(chǎng)區大的話(huà),存在本部門(mén)庫房里面,不放在崗位,因為30天才用1次,基本算可以提前計劃使用,提前從庫房領(lǐng)出來(lái),放崗位上面浪費空間;
4、也許要用的物品:給很多企業(yè)做6S管理咨詢(xún)服務(wù)的時(shí)候,做整理這個(gè)環(huán)節,有些東西覺(jué)得也許都要用,那么好,那他存放在空余區域,超過(guò)30天沒(méi)使用就要進(jìn)行退庫管理。退庫管理讓物資統一單點(diǎn)閉環(huán)管理;
5、1年沒(méi)使用一次:能用退庫房,不能用堅決做二手或者廢舊處理。要不然這些1年沒(méi)使用一次的物資,占用庫房,占用空間,還得占用管理成本,對他進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)什么的。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等