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新益為6S咨詢(xún)公司概述:企業(yè)的發(fā)展需要科學(xué)的管理策略和先進(jìn)的管理意識,企業(yè)開(kāi)展6S管理是提高企業(yè)管理水平的有效手段。6S管理主要包含六個(gè)要素,分別是整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。6S管理是由5S發(fā)展而來(lái),對提高企業(yè)全體員工素養,樹(shù)立和保持良好企業(yè)形象起著(zhù)重要作用。
6S管理六要素
一、頂層策劃,強力推進(jìn),精密組織,嚴格考核
首先,企業(yè)的領(lǐng)導層要加強對6S管理工作的重視程度,只有得到領(lǐng)導層的足夠重視,6S管理工作才有可能順利開(kāi)展,企業(yè)要將6S管理工作作為一項核心的一把手的工程來(lái)抓,要盡可能明確和細化每一項基礎管理工作。為了使得企業(yè)上下就推行6S管理達成共識,公司領(lǐng)導要利用各種機會(huì )反復強調,要幫助企業(yè)上下認清形式認真查找存在問(wèn)題,對照標準加以整改,提高公司的管理水平,提高公司廣大員工的素質(zhì)。只有公司管理層足夠的重視,6S管理的推行才有可能得到企業(yè)上下的全體響應,才能得到積極的推行和落實(shí)。
二、高起點(diǎn)、高定位,打造基礎平臺
順利推行6S管理,要找準高起點(diǎn)高定位。6S管理工作的推行,并不是單單為了聽(tīng)從某個(gè)或者某些領(lǐng)導的號令,也不是為了管理本身去實(shí)施6S管理,要定位于企業(yè)各項業(yè)務(wù)流程的改進(jìn),定位于企業(yè)提倡管理的精細化、標準化和規范化。要定位于企業(yè)整體的生產(chǎn)水平和管理水平提高,要把6S管理作為基礎管理平臺,帶動(dòng)和促進(jìn)其它各項管理的提升。
三、服務(wù)一線(xiàn),促進(jìn)主流程優(yōu)化、順暢、高效、精益
6S管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)就在于生產(chǎn)現場(chǎng)的管理和改進(jìn),必須明確現場(chǎng)改進(jìn)的目的。通過(guò)6S管理,促進(jìn)主流程優(yōu)化、順暢、高效、精益,使管理工作更加簡(jiǎn)單明了、可視化,便于實(shí)現員工的廣泛參與和自主管理。我們從現場(chǎng)的定置管理入手,逐漸規范標準,然后不斷優(yōu)化。這一過(guò)程中,各單位現場(chǎng)的改進(jìn)實(shí)施不拘一格,各具特色,都從促進(jìn)自身流程改進(jìn)出發(fā),有效提高了工作效率。
四、發(fā)揮職能部門(mén)主導作用,形成部門(mén)聯(lián)動(dòng)
6S管理處聯(lián)合相關(guān)職能部門(mén)成立多個(gè)督察組,采取單項督察、聯(lián)合督察、專(zhuān)項組檢查、綜合考評、現場(chǎng)督導、復查跟蹤等方式,進(jìn)行全方位督察,督促各部門(mén)落實(shí)6S管理工作。為有效規范員工行為,公司成立以6S管理處牽頭的聯(lián)合督察隊,對員工日常不規范行為進(jìn)行督察。
五、內外兼修,改善內外環(huán)境,提高員工素養
在企業(yè)6S管理推進(jìn)過(guò)程中,我們必須不斷加強管理體系的建設,加強各級管理的日常監督檢查,加強對員工的教育和培訓,加強對生產(chǎn)環(huán)境和辦公環(huán)境的綜合整治,專(zhuān)項整治企業(yè)內部長(cháng)期閑置的廢棄物資,整治和規范員工的行為,亮化企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境以及辦公環(huán)境,全面促進(jìn)內外環(huán)境的改善。此外,還要進(jìn)一步加強員工的培訓,這是提高企業(yè)競爭力的重要途徑,要通過(guò)全方位、多層次和多形式的培訓不斷向員工滲透6S管理的重要意義,鼓勵廣大員工都能自覺(jué)積極參與到企業(yè)的6S管理過(guò)程中來(lái)。
6S管理是一項需要長(cháng)期實(shí)施管理方式,因此,企業(yè)需要在實(shí)踐中不斷摸索,不斷地與企業(yè)自身的特點(diǎn)和戰略定位相結合進(jìn)行思維和管理模式的創(chuàng )新,讓6S管理在現代企業(yè)的發(fā)展中真正發(fā)揮出其應有的作用。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等