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新益為6S咨詢(xún)公司概述:6S可視化管理的好處多多,它明確告知應該做什么,做到異常的早期發(fā)現及檢查的效率化,事前防止浪費的發(fā)生、防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài),打造通過(guò)視覺(jué)化形成能容易了解問(wèn)題點(diǎn)、浪費的現場(chǎng)。設備作為生產(chǎn)現場(chǎng)的重要物資,是6S可視化管理的重點(diǎn)實(shí)施對象。
設備6S可視化管理
對設備進(jìn)行6S可視化管理可以更直接地觀(guān)察及其運轉狀況,及時(shí)發(fā)現設備問(wèn)題。相對于傳統的依靠人對設備管理的模式,6S可視化管理能有效提高管理效率,節省大量的人力物力。6S可視化管理的目的如下:
一、確保設備問(wèn)題的及時(shí)曝光
在日常生產(chǎn)過(guò)程中,設備總會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題,導致生產(chǎn)等活動(dòng)不能繼續,同時(shí)對設備異常檢測也非常復雜。如果不及時(shí)對問(wèn)題設備進(jìn)行維修,那么將會(huì )影響后續工作的正常進(jìn)行。如果對設備進(jìn)行6S可視化管理,那么在設備出現問(wèn)題時(shí),可通過(guò)相關(guān)圖像快速了解設備的問(wèn)題所在,及時(shí)針對設備出現的問(wèn)題進(jìn)行維修,確保后續程序能及時(shí)進(jìn)行下去。同時(shí),在傳統的設備管理中,如果設備出現一些狀況,那么問(wèn)題只能通過(guò)各個(gè)管理層反映到最高管理層,而由于經(jīng)歷多個(gè)層面,最后對于信息的反饋變得越來(lái)越抽象、越來(lái)越模糊,引進(jìn)設備6S可視化管理后,最高管理人員只需要走進(jìn)現場(chǎng)就會(huì )看到問(wèn)題的所在,最高管理層可以及時(shí)根據問(wèn)題作出指示。
二、防止人為操作失誤,保證設備正常運轉
很多時(shí)候,設備出現故障的原因不是設備自身的問(wèn)題,而是由于設備操作人員的不當操作;引進(jìn)設備6S可視化管理信息系統,監督人員就可以對設備使用情況做到全程監督,即使監督人員不在現場(chǎng)也能對操作人員進(jìn)行遠程監控,及時(shí)發(fā)現操作人員的不當操作,并針對操作人員發(fā)出警告信息,及時(shí)糾正,避免設備出現故障。
三、節省大量人力資源
根據設備分散布置的特點(diǎn),如不進(jìn)行6S可視化管理,那么需要大量的人力進(jìn)行設備的管理工作;通過(guò)以設備分布作為切入點(diǎn),設置坐標定位的方式對設備進(jìn)行6S可視化管理,可使設備像棋子樣排列到結構平面中,使管理者走入設備現場(chǎng)就能了解設備的管理情況,全部情況都通過(guò)可視化的裝置顯示出來(lái),可節省大量的人力資源。
綜上所述,對設備進(jìn)行6S可視化管理,能夠降低設備故障率,提高設備正常運轉率,提升設備維修效率,為企業(yè)提升產(chǎn)能打下堅實(shí)的基礎,最終為企業(yè)創(chuàng )造收益。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等