微信公眾號二維碼
微信咨詢(xún)顧問(wèn)二維碼
新益為5S咨詢(xún)公司概述:倉庫是制造業(yè)的重要組成部分。在很多的倉庫中,6S管理不到位,物資擺放凌亂無(wú)序、物流通道阻塞不暢以及庫存管理很不規范等一系列的現狀直接影響其效率,影響其環(huán)境,影響其情緒,從而導致庫存成本增加的現象出現。實(shí)行倉庫6s管理,勢在必行。
倉庫精益6S管理
一、倉庫6S管理的目的
1、革除馬虎之心,養成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)。
2、遵守規定的習慣。
3、自覺(jué)維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣。
4、文明禮貌的習慣。
二、倉庫6S管理要求
1、倉庫6S目標
1.1、“兩齊”:庫容整齊、堆放整齊;
庫容整齊(進(jìn)去整齊有序);
堆放整齊(同種物料碼放整齊)。
1.2、“三清”:數量、質(zhì)量、規格清晰。
1.3、“三潔”:貨架、貨物、地面整潔。
1.4、“三相符”:帳、卡、物一致。
1.5、“四定位”:區、架、層、位,對號入座。定位就是為了能最快的找到所需的物品。
2、倉庫區域劃分
2.1 物料倉:只能存放物料、閑置資產(chǎn)及臨時(shí)待維修的貴重資產(chǎn),其他物資一律清除。
2.2 物料倉區域劃分:劃分辦公用品、運營(yíng)物品及呆滯品區域。
2.3 閑置區:只能存放閑置中和待報廢資產(chǎn),其他物資一律清除。
3、倉庫6S操作方法
3.1、倉庫5S管理內容-整理
整理是指將工作場(chǎng)所內的物品分類(lèi),并把不要的物品堅決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間,防止物品混用、誤用,創(chuàng )造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。
(1)經(jīng)常用-此類(lèi)物品應放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置,以便隨物可以取到。
(2)不經(jīng)常用-此類(lèi)物品應貯存在專(zhuān)用的固定位置。
(3)不再使用的-此類(lèi)物品應堅決清理。
3.2、倉庫6S管理內容-整頓
整頓是指把有用的物品按規定分類(lèi)擺放好,并做好適當的標識,杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清,該找的東西找不到等無(wú)序現象的發(fā)生,以便使工作場(chǎng)所一目了然,可以有整齊明快的工作環(huán)境,減少尋找物品的時(shí)間,清除過(guò)多的積壓物品。其方法:
(1)對放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規劃,如經(jīng)常使用物品區、不常使用物品區、廢品區。
(2)將物品分類(lèi)擺放在上述場(chǎng)所,并擺放整齊。
(3)對這些物品在顯著(zhù)位置做好適當的標識。
3.3、倉庫6S管理內容-清掃
清掃是指將工作場(chǎng)所內所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈,使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈,寬敞、明亮的環(huán)境。其目的是維護生產(chǎn)安全,減少工業(yè)災害,保證品質(zhì)。其方法:
(1)清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。
(2)對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑,對破損的物品進(jìn)行修理。
(3)對水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。
3.4、倉庫6S管理內容-清潔
清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作,并對以上三項活動(dòng)定期與不定期的監督檢查。方法有:
(1)5S工作責任人相關(guān)的5S責任事項。
(2)每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作
(3)經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查,專(zhuān)職定期或不定期檢查。
3.5、倉庫6S管理內容-素養
素養是指讓每個(gè)員工都養成良好的習慣,遵守規章制度,積極主動(dòng)。如遵守作息時(shí)間、工作精神飽滿(mǎn)、儀表整齊,保持環(huán)境的清潔。
3.6、倉庫6S管理內容-安全
安全是指重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念,防患于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。
4、倉庫6S檢查
4.1、檢查方法:
4.1.1、每周二和周五16:00 6S小組對倉庫的6S情況進(jìn)行檢查,檢查表詳見(jiàn)附表。
4.1.2、檢查完畢后,公布檢查結果(匯總各檢查員的結果)。
4.1.3、各部門(mén)就出現的問(wèn)題給出改進(jìn)措施及時(shí)間。
4.1.4、各部門(mén)每天依據該檢查表對本管理區進(jìn)行檢查,并記錄檢查結果。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等