新益為5S咨詢(xún)公司概述：做企業(yè)，真正的競爭力來(lái)自于那些基礎性的工作。5S管理作為企業(yè)各項管理的基礎，成功的實(shí)施有助于企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的提升，進(jìn)而提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力。5S管理主要從以下幾個(gè)方面提高企業(yè)市場(chǎng)競爭力。

企業(yè)5S管理

一、5S管理與企業(yè)形象

5S管理其實(shí)并不新鮮，在我們的日常生產(chǎn)中，5S管理的理念常常影響我們的行動(dòng)。例如去餐廳就餐，有兩家價(jià)位、口味相近的餐廳，其中一家就餐環(huán)境干凈、清爽，另一家則油污遍地，你會(huì )選擇哪一家呢？

同樣的道理，重要客戶(hù)在下大訂單之前，必定會(huì )派人到工廠(chǎng)參觀(guān)。如果一家工廠(chǎng)5S管理做得不好，原料、半成品、不良品隨意擺放，既無(wú)標識也無(wú)隔離，生產(chǎn)現場(chǎng)內零件（包含各類(lèi)物、料）到處散落，工具、工裝亂擺亂放，員工士氣低落，設備本體及周邊充滿(mǎn)粉塵或油污，就算是再好的產(chǎn)品或再好的說(shuō)明，大概也難以使客戶(hù)有下訂單的信心。

由于5S管理活動(dòng)能促使工廠(chǎng)的徹底改觀(guān)，因此，許多推行5S管理活動(dòng)比較成功的工廠(chǎng)，其業(yè)務(wù)人員在拜訪(fǎng)客戶(hù)時(shí)，常常帶著(zhù)工廠(chǎng)的照片，并力邀客戶(hù)參見(jiàn)工廠(chǎng)，增強客戶(hù)的信心。

二、5S管理與現場(chǎng)業(yè)績(jì)

5S管理做不好，工作現場(chǎng)的業(yè)績(jì)一定不好?？梢哉f(shuō)5S管理是反映作業(yè)現場(chǎng)的一面鏡子，當5S管理的狀態(tài)突然變壞時(shí)，幾乎都有以下現象：

1、工作、作業(yè)現場(chǎng)及設備臟亂；

2、工具、工裝、物料散落滿(mǎn)地，工具、工裝、物料、不良品雜亂堆放；

3、人際關(guān)系惡劣，互不理睬；

4、員工士氣低落，出勤率低；

5、不良品及故障增加；

6、改善提案少；

7、小集團（班組）活動(dòng)停滯不前。

三、5S管理與日常管理

只要5S管理能徹底實(shí)施，任何活動(dòng)的導入都能輕而易舉。因為5S管理強調的是全體員工必須遵守制定的標準，確實(shí)做好自主管理。如果連5S管理活動(dòng)所制訂的規則都不能遵守的話(huà)，制定再多的規定都是多余的。

1、安全管理與5S管理

在作業(yè)現場(chǎng)徹底推動(dòng)5S管理活動(dòng)，使員工對于安全用電、確保消防通道暢通、配戴安全帽、遵守搬運物品的要點(diǎn)養成習慣，建立有規律的作業(yè)現場(chǎng)，那么安全事故次數必定大大降低。

2、績(jì)效管理與5S管理

5S管理活動(dòng)通過(guò)整理、整頓，使作業(yè)現場(chǎng)的工用具、物料做到取放容易及不易損傷，同時(shí)，通過(guò)“5分鐘5S管理”，“10分鐘5S管理”等活動(dòng)，在作業(yè)開(kāi)始前和完畢后的某時(shí)段內，實(shí)施設定項目的活動(dòng)，做高效率的5S管理。

3、品質(zhì)管理與5S管理

5S管理活動(dòng)是建立品質(zhì)的根本，5S管理活動(dòng)推進(jìn)得徹底，可避免因作業(yè)現場(chǎng)的垃圾、灰塵、毛發(fā)等造成電子儀器、精密機械產(chǎn)生不良，或因切屑、毛邊導致加工精度降低；或產(chǎn)品裝配（生產(chǎn)）錯誤使用零件（材料）及出貨錯誤等現象。5S管理活動(dòng)與品質(zhì)管理實(shí)質(zhì)上有密不可分的聯(lián)系。

4、設備故障與5S管理

因5S管理做得不好而引發(fā)的設備故障，在作業(yè)現場(chǎng)是舉不勝舉，如潤滑的堵塞、因灰塵導致馬達燒壞、光電管臟污產(chǎn)生錯誤動(dòng)作、對設備不清掃不清潔不點(diǎn)檢設備問(wèn)題沒(méi)及時(shí)發(fā)現而造成大的設備損壞故障或事故。

四、5S管理與行為素質(zhì)

許多工廠(chǎng)都在學(xué)習5S管理，對5S管理活動(dòng)都了解其原理，也知道不推行5S管理不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由，普遍存在知道5S管理，卻不行動(dòng)的心態(tài)。其實(shí)5S管理的理論很簡(jiǎn)單，重要的是要行動(dòng)，從簡(jiǎn)單的事情開(kāi)始做起，親自用手去接觸，用眼睛去感覺(jué)變化，發(fā)現問(wèn)題點(diǎn)并做改善。

5S管理活動(dòng)沒(méi)有輕松安逸的方法，一定要付出努力才能真正認識5S管理。通過(guò)全員行動(dòng)形成行為意識的改變，直至養成好習慣到人的行為素質(zhì)的改變。

5S管理活動(dòng)對人的意識、行為產(chǎn)生潛移默化的作用，會(huì )愛(ài)護物品才會(huì )產(chǎn)生愛(ài)心，對設備的清掃、點(diǎn)檢越認真，越產(chǎn)生愛(ài)護他人的心胸及自我反省，自然的凈化心靈。

因此5S管理活動(dòng)說(shuō)明學(xué)校及家庭不是唯一的教育場(chǎng)所，工廠(chǎng)也是訓練如何做人的場(chǎng)所。5S管理活動(dòng)出色的工廠(chǎng)對于員工尤其是女性，當她回家后也能對家庭有所助益，讓人覺(jué)得在那家公司上班，會(huì )學(xué)到很好的修養，這就是5S管理活動(dòng)帶來(lái)的改變與成效。

五、強化團隊活動(dòng)

工廠(chǎng)管理就像一支球隊，教練及球員的職責劃分明顯，而且越是強隊，每一個(gè)人的責任分工會(huì )越明確并通過(guò)全員參與完成所交付的職責。

在企業(yè)里會(huì )經(jīng)常舉辦各種全員參與的競賽、活動(dòng)，以促進(jìn)團隊活動(dòng)的強化，而能取得豐碩成果之一的活動(dòng)就是5S管理。5S管理必須靠全員參與行動(dòng)，如果只由一、二個(gè)技術(shù)人員或管理者主導，是很難顯示現效果的。通過(guò)5S管理，可以體會(huì )全員參與的喜悅與凝聚力，可以說(shuō)5S管理是企業(yè)全員參與活動(dòng)的試金石。

六、5S管理與預防管理

1、人為失誤的防止

為了提升效率與品質(zhì)，工廠(chǎng)不斷引進(jìn)高性能的設備與系統，但作業(yè)現場(chǎng)依然事故頻頻。究其原因，絕大多數是人為失誤，如錯誤操作、作業(yè)條件未確認等。如果5S管理活動(dòng)不好的話(huà)，常常是操作盤(pán)及儀表臟污，導致數字讀錯、模具安裝失誤、零件或材料或半成品用錯等行為發(fā)生。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的5S管理活動(dòng)來(lái)消滅。

2、微缺陷的排除

作業(yè)現場(chǎng)經(jīng)?？煽吹街鞴転楣收系氖潞筇幚矶鵁?，實(shí)際上這此故障只要通過(guò)幾分鐘的事前預防即可防止，卻因作業(yè)人員（包括部門(mén)一些主管）視若無(wú)睹而造成大故障，例如：機械的給油量不足、油內混入異物造成管路阻塞、螺絲松動(dòng)了未能鎖緊等等。這些微缺陷之所以造成故障，是因為當時(shí)不排除不至于立刻產(chǎn)生異常，因此誰(shuí)都認為不重要。微缺陷的排除只有徹底活用5S管理手法才能真正解決問(wèn)題。